本實用新型公開了一種螺旋壓力機。它由兩個氣動擺動缸驅動齒輪組，以齒輪組上的螺桿驅動飛輪和螺母，以螺母驅動滑塊往返上下沖擊，內蒙古雙盤摩擦壓力機，實現鍛壓或沖壓。整個裝置以電氣——氣動系統控制。擺動缸由缸體、缸蓋、固定塊、擺塊、擺軸及氣嘴所構成。制動則由氣動活塞缸來實現。本實用新型螺旋壓力機傳動、結構簡單、操作維修方便、行程次數多，節能４０～６０％，可廣泛應用于機械壓力加工的熱鍛、冷鍛、沖壓、拉伸等工藝中。
螺旋壓力機模鍛具有以下工藝特點:
(1)工藝用途廣。螺旋壓力機具有鍛錘的工作特性，雙盤摩擦壓力機配件，可以進行不同變形程度的反復打擊，所以它可為徽粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面，它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力，因而能滿足各種鍛壓變形工序的力能的要求，雙盤摩擦壓力機廠，擴大了使用范圍。
(2)由于螺旋壓力機有下頂桿裝置，可對長桿類鍛件進行局部鐓粗或擠壓。還可以采用雙分模或多分模組合式凹模，鍛出無模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件，以及兩個方向有凹陷的鍛件。
(3)由于滑塊行程不固定，鍛件在高度方向的尺寸精度不受機架彈性變形的影響，因而可以在螺旋壓力機上進行精密模鍛和邊模鍛。
模架開發
模架主要結構形式是根據壓力機技術參數、模鍛工藝方案、鍛模結構類別、鍛模安裝與調整等進行設計，同時參照jb/t5110.4～7標準施行量化設計。
模座 考慮到上下模座本身應具有足夠強度、剛度、定位精度，舊雙盤摩擦壓力機出售，使設備在鍛造過程中引起彈性變形，不致影響鍛件高度方向尺寸，同時考慮經濟性及機加工方便，我們選材料為qt450—10。為---整體模架導向精度、形位公差及所有尺寸公差，機加工方面采取了龍門數控加工中心加工，模腔粗糙度要求不大于3.2。導套孔、導柱孔不大于1.6mm，采取以上這些措施可以---滿足其性能所要求。
登錄后臺
