在自動化裝配的間歇式凸輪分割器的應用領域，伺服驅動系統是比較受關注的。這種系統的靈活性和可編程性對整個系統的運作很有利，---是在加工動作周期短的并且各種加工動作混合生產的程序中。但是，如果從運行速度，穩定性和成本方面來考慮，具有間歇功能的凸輪分割器系統仍然是較好的方式。
一方面，凸輪分割器的驅動系統有許多優點。它們---，---，而且易于操作。用凸輪進行驅動的系統，只需要計算你需要多少個工位確定動停的次數以及需要運行的時間加工及停留時間，然后根據需求對凸輪進行有效的設計，在使用伺服驅動系統時，則需要一個控制---來規劃加速度、減速、速度和其他參數等。而凸輪驅動系統只需要提供：控制加速和減速，精i確重復定位。高負荷的運轉能力，以及平滑運動性等。在凸輪分割器運轉中，分割的動停是一個固定的程序。低成本的維護和---的性能是凸輪分割驅動的好處之一。當凸輪分割器需要維護時，也很容易做到。
相對于伺服驅動系統，在壽命和維護方面，凸輪分割器則也是占盡了優勢。如果從機械壽命和電子伺服進行對比的話，無論從應用的經驗還是使用的歷史i---析，一臺伺服電機超過十年的比較少，而凸輪分割器的使用十年以上的就很多了，分割器設備從機械性能上來說，嚴格按構件的使用要求進行保養和維護，使用壽命同樣會---加強。
普通的齒輪調速電機是分割器中常使用的驅動源，因為對于一般類型的自動化機械來看，都可以滿足使用效果及要求，手機裝配設備間歇分割器制造廠家，那么電機的連接方式及功率是怎樣選擇的呢？
分割器與電機的連接方式分為四種類型，水平式直連方式，垂直式直連方式，鏈輪傳動式水平連接，鏈輪傳動垂直連接方式，具體的連接方式的選擇可以按實際的使用情況進行酌情采用。
凸輪分割器的與電機的配套使用形式：
1. 與小型調速剎車電機配套使用。分割器使用的規格主要是在80軸心矩以內，包括80df。配套電機的功率6w-200w。
2. 與中型齒輪減速帶剎車電機。電機功率100w-370w。
3. 與蝸輪減速機+剎車電機。電機功率在400w以上。配套的凸輪分割器規格越大，電機功率的選擇
在前兩種的電機配套形式中，還需要連接板，同步輪，同步皮帶，扭力---器等，另根據實際的使用要求，大部分要裝配隨機的信號凸輪，信號支架，及光電感應開關等。
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