cbn晶粒的清潔度與顆粒度 cbn晶粒的表面清潔度將直接影響著pcbn的燒結(jié)，因此在燒結(jié)前都要對(duì)cbn晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個(gè)小時(shí)。否則過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)影響cbn-cbn顆粒間及cbn與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得pcbn刀片強(qiáng)度減小，耐磨性能降低。
cbn顆粒的大小不但對(duì)pcbn刀具的切削表面有影響而且對(duì)pcbn燒結(jié)時(shí)粘結(jié)劑的燒結(jié)能力起到一定的作用。一般來(lái)說(shuō)，cbn顆粒度越小，pcbn刀具切削表面越好，刀具抗沖擊能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬鋼并且要求高的表面即實(shí)現(xiàn)pcbn刀具的“以車代磨”時(shí)，異型薄刀片供應(yīng)，所采用pcbn刀具中的cbn顆粒應(yīng)取較小值。但另一方面，由于pcbn刀片的燒結(jié)是通過(guò)“毛細(xì)現(xiàn)象”即各種粘結(jié)劑元素滲透到cbn顆粒之間實(shí)現(xiàn)的，如果cbn顆粒太小，cbn顆粒間的間隙就會(huì)減小，從而使得粘結(jié)劑元素的滲透量減小。因此，燒結(jié)時(shí)cbn顆粒又應(yīng)選得大一些。綜合考慮以上兩種因素，cbn燒結(jié)時(shí)應(yīng)多選擇混合粒度，并根據(jù)所選粘結(jié)劑粘結(jié)能力的不同而確定不同的粒度范圍。
異形刀片的加工性特點(diǎn)
鈦合金的導(dǎo)熱性能低，馬鞍山異型刀片，切屑與前刀面的接觸面積很小，致使切削溫度---，可為45鋼的2倍;鈦合金塑性較低，與導(dǎo)形刀片材料的化學(xué)親和性強(qiáng)，容易和刀具材料中的ti ， co和c元素黏結(jié)，加劇圓刀片的磨損;鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面的回彈量大，所以已加工表面與后刀面的摩擦較---。鈦臺(tái)金從金屬組織上可分為僅相鈦臺(tái)金(包括工業(yè)純鈦)、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、( a+b )相、b相的次序增加，而切削加工性按這個(gè)次序下降。
不銹鋼的種類較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強(qiáng)度接近45鋼，但切削時(shí)切削溫度升高后，異型刀片刀具，使硬化加劇，材料硬度、強(qiáng)度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時(shí)的伸長(zhǎng)率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。在異形刀片加工這些材料時(shí)，常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現(xiàn)象。
異形刀片使用消耗過(guò)程中注意的事項(xiàng)
通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的異形刀片上。雖然知道這個(gè)問(wèn)題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購(gòu)的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問(wèn)題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？
一些采購(gòu)員通常在談判---的價(jià)格過(guò)程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，異型刀片，更不用說(shuō)生產(chǎn)率了。
實(shí)效研究
所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用-的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。
考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測(cè)量的因素：
使用多少種不同形式的刀片？
刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？
相對(duì)于切削刃長(zhǎng)度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？
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