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多片鋸鋸片的厚度
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。110-150mm外徑厚度可以做到1.2-1.4mm，205-230mm外徑的鋸片厚度約1.6-1.8mm，僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側較厚，合金內側較薄，然后再進行焊齒，合金鋸片自動磨齒機，在-切割厚度的同時，達到省料的效果。
【鋸片磨齒機廠家】如何避免鋁合金鋸片使用時出現崩齒:
1.對于鋸片來說在操作的時候，必須的要嚴格的它的規程來進行操作。
2.鋁鋸片在安裝好之后，需要預轉一分鐘，待機器進入工作狀態時才能進行切割作業。
3.鋸片在使用過程中，出現不鋒利的時候，必須的要研磨鋸齒后再使用，避免因鋸齒不鋒利而造成崩齒。
4.如果在使用的過程中出現異常的聲音，或者看到異常晃動或切面不平時請停止作業并查找異常原因，及時更換鋸片。
5.對于鋸片的安裝來說，在安裝前必須的檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊。
6.安裝后必須且人鋸片的中心孔是否牢固固定在據臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動鋸片確認轉動是否偏心晃動。
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1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；
2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調整。-對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；
3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；
4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，好請修磨
5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。
6、設備本身應具有-的機械性能，安裝固定牢固，無振動等；
7、法蘭盤的表面應干凈，平整，相互垂直相交。
8、法蘭盤的直徑應等于或大于所用鋸片直徑的1/3，法蘭盤過小，即使使用目前市場上好的鋸片，也會出現不滿意的結果。
9、機械設備的主軸應該平整，筆直，公差不低于，主軸的公差為土0.01mm。
10、鋸片有鈍感，應急時修磨，修磨時應選擇粒度合適的金剛石砂輪，自動磨齒機，同時也應該配合使用冷卻液；修磨后應保持鋸齒原有的切割角度，后角和鋸板都應同時修磨和調整，全自動磨齒機廠家，這樣才能達到滿意的效果，目前，市場上有很多修磨設備，其設備本身的精度和研磨條件都達不到要求，更別說能修磨出好的產品來。
11、新的或修磨后的鋸片使用前，應空轉一個循環后，再檢查鋸片安裝是否牢固，以防鋸片打滑。
12、鋸片擴孔應不超過原孔徑15mm，由于每家鋸片生產廠家在鋸片出廠前，根據其直徑，帶鋸自動磨齒機，已經調整好鋸片應力，否則會引起失張則鋸片切削效果會受到影響. 13.選擇合理的齒數，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長。
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