目前國(guó)內(nèi)國(guó)際上棒材自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)普遍采用的方式有:超聲+渦流,超聲+漏磁﹑超聲+磁粉,本文根據(jù)我公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選用超聲+渦流檢測(cè)方式。
目前國(guó)內(nèi)國(guó)際上棒材自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)普遍采用的方式有:超聲+渦流,超聲+漏磁、超聲+磁粉,本文根據(jù)我公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選用超聲+渦流檢測(cè)方式.
另外,根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)和棒材的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,可以分為(探頭不動(dòng)、工件直線前進(jìn),棒材自動(dòng)探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家,探頭不動(dòng),工件螺旋前進(jìn),探頭旋轉(zhuǎn),工件直線前進(jìn),工件原地旋轉(zhuǎn),探頭直線前進(jìn)4種方式)
另外,根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)和棒材的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,可以分為(探頭不動(dòng)、工件直線前進(jìn),探頭不動(dòng),工件螺旋前進(jìn),探頭旋轉(zhuǎn),工件直線前進(jìn),工件原地旋轉(zhuǎn),探頭直線前進(jìn)4種方式)
檢測(cè)系統(tǒng)和棒材相對(duì)不動(dòng).檢測(cè)主機(jī)旋轉(zhuǎn)﹑棒材直線前進(jìn)、檢測(cè)主機(jī)不動(dòng),棒材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)等3種方式,以信號(hào)傳輸穩(wěn)定和檢測(cè)效率較高兩者相互結(jié)合考慮為原則,本方案選擇檢測(cè)主機(jī)和棒材相對(duì)不動(dòng)的傳輸方式。
檢測(cè)系統(tǒng)和棒材相對(duì)不動(dòng).檢測(cè)主機(jī)旋轉(zhuǎn)、棒材直線前進(jìn)、檢測(cè)主機(jī)不動(dòng),棒材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)等3種方式,以信號(hào)傳輸穩(wěn)定和檢測(cè)效率較高兩者相互結(jié)合考慮為原則,本方案選擇檢測(cè)主機(jī)和棒材相對(duì)不動(dòng)的傳輸方式.
渦流檢測(cè)儀檢測(cè)信號(hào)幅度的線性和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn),棒材自動(dòng)探傷設(shè)備,儀器校準(zhǔn)周期一般為一年。4.2渦流檢測(cè)信號(hào)的幅度誤差應(yīng)達(dá)到y(tǒng)b/t 143所規(guī)定的要求。
測(cè)試時(shí)系統(tǒng)的檢測(cè)速度應(yīng)為正常使用的檢測(cè)速度。多通道檢測(cè)設(shè)備在每個(gè)通道單獨(dú)測(cè)試時(shí),周向掃查線速度不變,檢測(cè)速度應(yīng)不小于正常檢測(cè)速度與設(shè)備通道數(shù)之比。測(cè)試時(shí)應(yīng)記錄所使用的激勵(lì)頻率、增益、相位、濾波、磁化電流或磁化電壓、檢測(cè)速度和探頭型式與規(guī)格等參數(shù)。
對(duì)于增益按電壓幅度調(diào)節(jié)的渦流檢測(cè)儀器,在測(cè)試時(shí)應(yīng)通過(guò)計(jì)算將響應(yīng)信號(hào)幅度調(diào)節(jié)值換算成db值。
該設(shè)備探傷采用離線檢測(cè)︰上料裝置將被探鋼管放在上料臺(tái)架,撥料機(jī)構(gòu)將鋼管送到傳輸棍道,棒材自動(dòng)探傷設(shè)備多少錢,經(jīng)定位驅(qū)動(dòng)裝置,鋼管平穩(wěn)進(jìn)入放轉(zhuǎn)探頭,完成對(duì)鋼管的全覆蓋探傷。同時(shí),可實(shí)時(shí)打標(biāo)、存儲(chǔ)、打印探傷報(bào)表,對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。鍛管進(jìn)行交、直退磁后,視鋼管有無(wú)缺陷,自動(dòng)分選后落入正、廢料槽。
設(shè)備電控由plc控制,-性高,可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化探傷,也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。
本機(jī)組具有與上位計(jì)算機(jī)的通訊功能,能將-的工作信息和工藝信息與上位計(jì)算機(jī)之間相互傳遞。輸送、檢測(cè)、報(bào)警、計(jì)數(shù)等全部采用plc實(shí)時(shí)自動(dòng)控制。