關于方形鋁殼鋰電池的內容， 優勢一：電流過大時，能夠阻斷電流。pp/pe材料的鋰電池隔膜是通孔，當電流過大時，很容易造成穿孔現象，進而造成鋰電池燃燒或者爆開，而用高純氧化鋁vk-l500g作為涂層材料與粘合劑一起使用涂覆在pp/pe材料表面可以起到調孔的作用，這是因為高純氧化鋁為板狀晶體結構，當電流過大時，材料-，進而板狀晶體結構的高純納米氧化鋁涂層材料就會體積膨脹，就會閉合鋰電池隔膜上的電流傳導孔，工業鋁型材成批出售從而起到阻斷電流的作用，當溫度降下來時，材料體積會收縮型材鋁價格，這時隔膜上的電流傳導孔就會重新打開，利用該材料特殊的物理和化學性能，可以---提高鋰電池的安全性能，從而為大功率鋰電池高能量安度。
1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁al2o3熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母 材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，鋰電池鋁殼加工定制，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清 理，珠海鋰電池鋁殼，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極弧焊時，鋰電池鋁殼生產廠家，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，---弧熱量大，利用---氣或---混合氣體保護，或者采用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要 “陰極清理”。
3.金屬生銹的原因主要是電化學腐蝕和空氣氧化的作用。鋁在被氧化后也會生銹，生成致密的氧化膜，即氧化鋁，從而阻止金屬鋁進一步氧化。鋁在被氧化后也會生銹，生成致密的氧化膜，鋁鋰電池殼生產，即氧化鋁，從而阻止金屬鋁進一步氧化。鐵生銹之后產生的氧化膜稀松，速了金屬氧化生成三氧化二鐵，即鐵銹。
4.鋁的散熱性能比鐵好、溫升低、可---延長產品的使用壽命。
導熱系數(熱傳導系數)：鋁=237w/mk，鐵=80w/mk。可見鋁的熱傳導系數是鐵的3倍，因此鋁殼散熱---于鐵殼。
鐵殼的強度和硬度比普通鋁殼高。抗沖撞性能比較好。
5.鐵殼價格比鋁殼低。采用表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等的鐵殼，既增加了耐腐蝕性能又降低了材料成本，這類鐵殼。
鋁殼和鐵殼工作功率都是一樣的，不同的僅僅是外殼，而外殼的不同僅僅只是導致散熱程度不一樣。
需要散熱程度強一點的外殼，就選鋁外殼、不過鋁外殼比鐵殼價格要略高。
如需散熱程度弱一點的外殼，就選鐵殼、價格相對實惠些。
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