廢舊塑料造粒機造粒流程
工序一：輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料
工序二：塑料破碎機-通過破碎、水洗，對物料進行初步加工
工序三：二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗
工序四：漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗，去除泥沙雜質(zhì)
工序五：撈料機-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料
工序六：漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗
工序七：甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干
工序八：移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料
工序九：自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內(nèi)
工序十：強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內(nèi)
工序十一：塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序
工序十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻
工序十三：滾刀式切粒機-通過變頻控制，可以控制粒子的大小
序十四：儲料倉-通過引風(fēng)機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包
工序十五：電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)
工序完成全套設(shè)備，自動化程度高，僅需2-3名技工就可完成
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單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——適用范圍
適用范圍：
1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚-縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的 擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型pvc電纜料及各種交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。
2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚-縮聚、聚氨脂 加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型pvc電纜料及 各種交聯(lián)料的制備等。
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