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遠傳信號輸出不正常
原因分析為如果是頻率或脈沖信號輸出,信陽燃氣表,接受電路與輸出電路兼容;如果是4~20ma電流輸出,流量設定范圍與輸出電流不一一對應。解決方法為外接電器元件如串聯一定阻值的電阻等,使輸出和輸入電路-兼容;參數設定時流量上下限數值與4ma和20ma一一對應。
流量不準確,與工藝參數差別較大
原因分析為工藝參數錄入有誤;儀表量程不滿足實際流量要求。解決方法為:正確錄入儀表參數;調整工藝或選擇適合實際流量范圍的儀表。
儀表常數k隨使用介質變化而變化
渦街流量傳感器用來測量液體流量時,應該使用水來標定儀表常數k值,在測量氣體和蒸汽時,應該用氣體標定儀表常數k值。雖然從原理上講,儀表常數k值與被測介質的性質無關,但由于傳感器的加工工藝,各生產廠家之間存在差異,不同流體對應的k值會有一些區別。因而,使用不同介質時,應該用等同介質標定,以取得儀表常數k值。同時,使用介質溫度高于150℃時,icrb型智能燃氣表,還應該對儀表常數k值修正。
儀表使用一段時間后,誤差偏離正常范圍
由于工業流體介質往往含有一些雜質,應根據具體情況在規定時間內清洗傳感器。
作為一個流量儀表,在合格等條件下,也會因為一些因素產生一些故障,渦街流量計的常見故障又有哪些呢?
1. 無流量時有信號輸出
原因分析為儀表引線屏蔽或接地-引入干擾信號;儀表周圍有強電設備或動力線干擾;管道-震動。解決方法為加強引線屏蔽,-線路-接地;讓儀表遠離干擾源;跳高觸發電平或減震。
2. 示值誤差偏離過大、重復性過大
原因分析為一次元件的漩渦發生體損壞;上、下游直管段長度不夠;儀表常數k只設置不正確;探頭玷污-;管道內流體擾動過大。解決方法為更換漩渦發生體;改變安裝地點;重新計量檢定取得正確儀表常數k;清洗探頭;調換安裝地,增加入口壓力。?
渦輪流量計的構造 流體從機殼的進口流入.通過支架將一對袖承固定在管中心軸線上,渦輪安裝在軸承上.在渦輪上下游 的支架上裝有呈輻射形的整流板,以對流體起導向作用,g100燃氣表,以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度.在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈,接收磁通變化信號. 下面介紹主要部件. (1)渦輪 渦輪由導磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片.葉片數量根據直徑變化而不同,2-24片不等.為了使渦輪對流速有-的響應,要求盡可能小. 對渦輪葉片結構參數的一般要求為:葉片傾角10°-15°(氣體),30°-45°液體;葉片重疊度p為1—1.2;葉片與內殼間的間隙為0.5—1mm. (2)軸承 渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質合金軸承,要求耐磨性能好. 由于流體通過渦輪時會對渦輪產生一個軸向推力,使-承的摩擦轉矩增大,加速-承磨損,為了消除軸向力,需在結構上采取水力平衡措施,這方法的原理見圖3—3所示.由于渦輪處直徑dh略小于前后支架處直徑ds,所以,g16燃氣表,在渦輪段流通截而擴大,流速降低,使流體靜壓上升 p,這個 p的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。
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