氣動閘閥通用要求
1.1氣動閘閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
1.2氣動閘閥的型號應注明依據的編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
1.3氣動閥工作壓力,要求***管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,絲口閘閥生產廠家,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4氣動閥制造標準,應說明依據的編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。氣動閥門標質
2.1閥體材質,應以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316l為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2.2閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2cr13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5密封面的材質
氣動閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;
普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
軟密封閘閥,絲口閘閥批發,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;
蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,---是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用---橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
安裝電動調節閥需要注意的事項
新設計、安裝的控制系統,為了---調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量在要求嚴格的場合時進行。
如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節閥在使用中,很多往往不是因為調節閥本身所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
1調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
3安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
4調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為---不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
5為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。
平板閘閥的注脂操作方法
一、準備工作
按閥門型號規格選擇合適的扳手,南安絲口閘閥,密封脂、注脂機、棉紗。
二、操作步驟
1、全關閥門。
2、將注脂閥壓蓋松動約三圈,觀察是否有泄漏,無泄漏時可卸下壓蓋。
3、將注脂機里加滿密封脂,接管并對準注脂閥接牢,開始注脂,至注滿為止。
4、卸注脂機接管,用棉紗擦凈注脂閥。
5、裝好注脂閥壓蓋,擰緊。
6、擦拭閥體、保養工具、打掃現場。
三、技術要求
1、松動注脂閥壓蓋時應緩慢,并嚴密注意有無泄漏。
2、操作人員不得正對閥門。
3、平板閘閥左右兩閥座處的注脂閥,絲口閘閥報價,應均勻加滿密封脂。
4、加完密封脂的閥門,應該密封---,無閥座密封泄漏。
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