異形刀片的受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過(guò)程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的影響。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，異形圓刀片，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以-提高cbn的燒結(jié)度，增強(qiáng)pcbn的強(qiáng)度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中co的含量不能過(guò)高，否則將影響pcbn刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。
異形刀片的加工性特點(diǎn)
鈦合金的導(dǎo)熱性能低，切屑與前刀面的接觸面積很小，致使切削溫度-，可為45鋼的2倍;鈦合金塑性較低，與導(dǎo)形刀片材料的化學(xué)親和性強(qiáng)，容易和刀具材料中的ti ， co和c元素黏結(jié)，加劇圓刀片的磨損;鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面的回彈量大，所以已加工表面與后刀面的摩擦較-。鈦臺(tái)金從金屬組織上可分為僅相鈦臺(tái)金(包括工業(yè)純鈦)、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、( a+b )相、b相的次序增加，而切削加工性按這個(gè)次序下降。
不銹鋼的種類(lèi)較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強(qiáng)度接近45鋼，但切削時(shí)切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強(qiáng)度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時(shí)的伸長(zhǎng)率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。在異形刀片加工這些材料時(shí)，常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現(xiàn)象。
影響異形刀片刃口鋒利度的幾個(gè)因素
分切機(jī)上的異形刀片使用的效果的好壞，很多部分是由圓形刀的鋒利度決定的。刃口的鋒利度對(duì)異形刀片的使用影響包括使用效果和對(duì)壽命的影響，分切機(jī)設(shè)備的使用上也和刀片的鋒利度有很大影響。
異形刀片的鋒利度程度一方面是由削磨設(shè)備和消磨技術(shù)的決定的，異形刀片廠，常用的刃口削磨設(shè)備是開(kāi)口機(jī)，而開(kāi)口機(jī)種類(lèi)有很多，設(shè)備的好壞只---直接影響圓形刀刃口的鋒利度。砂輪也非常重要，砂輪決定了刀片的光潔度，光潔度越高相應(yīng)的鋒利度好。材料的選擇也是關(guān)鍵，其中高速鋼的鋒利度是好的，滁州異形刀片，能夠-保持刃口的鋒利度。
異形刀片使用一段時(shí)間以后，會(huì)有刃口鈍化現(xiàn)象，鈍化時(shí)間發(fā)生的長(zhǎng)短和前期處理時(shí)候的組織改變有很大關(guān)系，內(nèi)部組織熱處理的時(shí)候轉(zhuǎn)換不會(huì)影響異形刀片的品質(zhì)。刃口角度越小鋒利度---越好，不過(guò)考慮到分切的東西不同所以刃口太薄會(huì)加速鈍化，所以還是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)。
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