(1)操作人員應按照規定要求進行操作，如要離開
(2)機床不能超負荷、超性能使用。
(3)刀具、工件等應正確進行夾裝，且夾裝應牢固，不能進行重錘敲打。
(4)傳動及進給機構，要檢查能否正常工作。
(5)刀具、磨具應保持鋒利，如果變鈍了，或者有破損則應立即更換。
(6)安全防護裝置不能隨意拆卸，如果沒有該裝置的話，機床則不能使用。
(7)機床上不能放工具、工件或者是其它雜物。
(8)機床的運轉情況，應---注意，如有異常應立即停車檢查。
(9)機床要保持干凈、清潔。
1、多功能化
配有自動換刀機構(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心，能在同一臺
2、高速度、---化
速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，采用---規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度
3、智能化
現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持工作狀態，機床廠商，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高機床的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統---對cnc系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。
4、數控編程自動化
隨著計算機應用技術的發展，目前cad/cam圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用cad繪制的零件加工圖樣，從而自動生成nc零件加工程序，以實現cad與cam的集成。
5、---性化
數控機床的---性一直是用戶關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用-或---規模的及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高---性。
6、控制系統小型化
數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用---規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較-縮小系統的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上，更便于對數控機床的操作使用。
數控機床的整個加工過程是由大量電子元件組成的數控系統按照數字化程序完成的，在加工中途可能會由于數控系統或執行部件的故障造成的工件報廢或安全事故。為此，以下一些使用數控機床的問題需要我們注意。
(1)數控機床的使用環境：數控機床對使用環境沒有什么特殊的要求，可以同普通機床一樣安放在生產車間里。但是應避免陽光的直接照射和其他熱輻射，數控機床報價，避免過于潮濕或粉塵過多的場所。
(2)電源要求：數控機床采取專線供電或增設穩壓裝置，可以減少供電對機床的影響和電氣干擾。
(3)數控機床應有操作規程：操作規程是---數控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。
(4)數控機床不宜長期封存不用：購買數控機床后要充分利用，數控機床廠商，盡量提高機床的利用率，要充分利用，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露出來。
(5)持證上崗：操作人員不僅要有---，在上崗操作前還要由---按所用機床進行專題操作培訓．熟悉說明書及機床結構、性能、特點。
(6)壓縮空氣符合標準：數控機床所需壓縮空氣的壓力應符合標準。管路嚴禁使用未鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過濾器。耍定期檢查和維護氣、液分離器，嚴禁水分進入氣路。
(7)正確選擇刀具：正確選用刀具不僅能充分發揮機床加工效能，還能避免不該發生的故障。
(8)檢測各坐標：在加工工件前須先對各坐標進行檢測，復查程序，對加工程序模擬試驗正常后再加工。
(9)防止碰撞：在設備回到操作前，必須確定各坐標軸的運動方向無障礙物，以防碰撞。
(10)關鍵部件不要隨意拆動數控機床機械結構簡化，密封---，在日常維護中除清潔外部及規定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。
(11)不要隨意改變參數：數控機床的各類參數和基本設定程序的安全儲存直接影響機床正常工作和性能發揮，操作人員不得隨意修改。
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