超聲波清洗機(jī)的空蝕功效
超聲波清洗機(jī)的空蝕功效便是超音波以每秒鐘2萬(wàn)次之上的壓縮力和減工作壓力易用性的高頻率轉(zhuǎn)換方法向液-開展散射。在減工作壓力功效時(shí)，液-中造成真空泵核群泡的狀況，在壓縮力功效時(shí)，真空泵核群泡受工作壓力損壞時(shí)造成-的撞擊力，從而脫離被清理物表層的污漬，進(jìn)而做到高精密清洗目地。
超聲波清洗機(jī)在液-中會(huì)順著聲的散播方位造成流動(dòng)性的狀況被稱作直進(jìn)流，其聲波頻率抗壓強(qiáng)度在0.5w/cm2時(shí)，人眼能見到直進(jìn)流，垂直平分震動(dòng)面造成流動(dòng)性，水流量約為10厘米/s。根據(jù)此直進(jìn)流使被清理物表層的微油污漬被拌和，污漬表層的清潔液也造成熱對(duì)流，融解廢棄物的融解液與新液混和，使融解速率加速，對(duì)廢棄物的運(yùn)送起著挺大的功效。
一般來(lái)說(shuō)，清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下:
1) 熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解，并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。
2) 超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的-空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落，同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。
3) 冷漂洗:利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。
4) 超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。
5) 熱凈水及冷凈水漂洗:進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。
6) 熱風(fēng)烘干:利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。
保持超聲波清洗機(jī)保持性能-狀態(tài)的日常維護(hù)
首先，各種類型的多缸或傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛱嵘匠暡ㄇ逑瓷a(chǎn)線陸續(xù)投放市場(chǎng)；
第二，從低頻超聲波清洗機(jī)發(fā)展到高頻超聲波清洗機(jī)。在美國(guó)，活塞清洗機(jī)廠家，日本，歐洲和亞太市場(chǎng)，多缸超聲波清洗設(shè)備的總?cè)萘恳扬@著增加，占總數(shù)的50％，并且多工位半自動(dòng)，自動(dòng)傳動(dòng)鏈或起重超聲波清潔生產(chǎn)線設(shè)備也已上升到總數(shù)的40％以上。在研發(fā)和生產(chǎn)的多年中，該公司總結(jié)了超聲換能器的常見問(wèn)題：超聲振蕩器被阻尼，可以通過(guò)兆歐表檢查與換能器連接的插頭，并可以通過(guò)檢查絕緣來(lái)判斷基本情況。電阻值。通常，絕緣電阻要求大于5兆歐。如果絕緣電阻不能達(dá)到此值，通常是將傳感器阻尼，則可以將整個(gè)傳感器不包括噴塑殼放入烤箱中，活塞清洗機(jī)，將溫度設(shè)置在約100攝氏度，以便干燥3小時(shí)，或使用吹風(fēng)機(jī)阻尼直到電阻值正常為止。當(dāng)換能器振動(dòng)器著火并且陶瓷材料時(shí)，可以用肉眼和兆歐表對(duì)其進(jìn)行檢查。通常，它可以用作緊急處理措施，活塞清洗機(jī)定制，以斷開單個(gè)損壞的振動(dòng)器，而不會(huì)影響其他振動(dòng)器的正常使用。振蕩器脫膠，邢臺(tái)活塞清洗機(jī)，我們的轉(zhuǎn)換器是膠結(jié)和螺釘緊固的雙重-過(guò)程，通常不會(huì)發(fā)生。普通傳感器在滿負(fù)荷運(yùn)行10年后，可能會(huì)發(fā)生不銹鋼的振動(dòng)表面穿孔。
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