-制造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有uoe成型法、排輥成型法cfe、ce成型等。對于絕大多數成型方法的一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中-成品管的一道重要工序。
擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在上-的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：
焊接制度有3種：
(1)固相塑性壓焊。把管坯邊緣交接區加熱到1300～1350℃的塑性狀態，在擠壓輥的壓力下將氧化物薄膜擠出焊縫，同時通過高溫下固相再結晶使兩邊緣焊在一起。要求擠壓強度大于40-50mpa。采用這種制度時內焊刺高度小，表面平整均勻，焊接時沒有火花噴濺。
(2)半熔化焊接。把管坯邊緣交接區加熱到半熔狀態，溫度達到1350～1400℃，在擠壓輥壓力的作用下，將夾有氧化物的液態膜擠出焊縫，同時完成焊接。擠壓強度約為20～30mpa。這種焊接制度內焊刺高度較小，表面不太平整均勻，焊接時管坯邊緣交接區有輕微火花噴濺。
什么是埋弧焊saw
裸電極絲產生的電弧埋在焊縫處的粒狀焊劑層下，該工藝用于有軌電車、駁船和輪船制造中，焊接5-20cm厚的平板金屬，熔焊-較深，熔焊寬度較窄，該工藝還用于管材加工制造中，例如，構造結構梁、柱子，以及其他需要長焊縫的應用場合，該工藝產生的電流密度非常高，焊劑層防止了熱量的快速散失，并將其集中在焊接區域內。
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