鋸末炭化機設備加工出來的木屑用途相當廣泛，可用培育食用菌，生產(chǎn)高密度板，以及造紙。鋸末炭化機早期是在國外引進的。我國陸續(xù)改進，新改良后的鋸末碳化機充分利用沖擊、剪切、撞擊、---等原理。從破碎原理來說，越軟的物料越難粉碎，如茅草、竹子之類的纖維類物料。
改進后的鋸末碳化設備內(nèi)部破碎的一道工序是采用刀片，旋轉切削，這就是專門對付纖維類的軟物料的加工而設計的。生產(chǎn)、粉碎能力大、連續(xù)工作時間長。連續(xù)工作時間長這主要自身攜帶的冷卻系統(tǒng)可---機械長時間運轉，而不會因為-引起的零件受損導致機器停機。
新型炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60以上，成品率95以上。省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐，配用動力1.5km該動力為風機功率。木材炭化設備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃氣體可自用亦可回收。
炭化爐作業(yè)中應注意點火位置，木材炭化爐不用電，窯煙道，窯溫情況，開機前多下功夫了解炭化爐使用規(guī)則。炭化爐在作業(yè)時炭化溫度的變化會產(chǎn)生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會不斷增長，運轉速度也會隨之加快，臥式炭化爐木材，促使效率變高，長時間的作業(yè)還會造成軸頭不同程度的損壞，所以在平常的操作中應注意零部件的維修與保養(yǎng)。
為了---生產(chǎn)的機制炭高所以要知道干燥的原料、合格的推進器，適當?shù)闹瓢魴C溫度等要點。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發(fā)黃，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開，木材炭化爐廠商，要求原料全部散開。如果推進器是正常的話，那么我們生產(chǎn)出的薪棒達到產(chǎn)品要求，則水分含量處在正常的范圍。對原料加溫其實就是使木質(zhì)素軟化增加粘度，木材炭化爐，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結實，發(fā)軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。
秸稈作為一種新型的生物質(zhì)燃料是采用秸稈炭化爐所生產(chǎn)的，在生產(chǎn)的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)方法具有更高的效率及成品率，另一方面在原材料方面秸稈炭化爐設備相比較傳統(tǒng)木炭生產(chǎn)在原料方面可使用的原料更為廣泛，鋸末、樹枝、稻殼、花生殼、秸稈等等這些都可以用來作為秸稈炭化爐生產(chǎn)機制木炭的原料，而傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)就需要使用相應年齡的樹木生產(chǎn)，所以秸稈炭化爐所生產(chǎn)的機制木炭在原料更為方便、成本---。
炭化機炭化階段：這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的---、---和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
炭化機是利用自身產(chǎn)生的煙氣燒自身的，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣都被再次利用了，所以在生產(chǎn)過程中，既改變了工作環(huán)境，又符合環(huán)境要求，同時加快了炭化速度。
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