模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的直接決定產品的。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。
提高沖壓模具-度的方法——合理的進行沖壓模具零件的鍛及熱處理：
在選擇沖壓模具材料的同時，鋁鍋模具供應價，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理
在模具與成形材料之間加一層pvc之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線通過機構可以達到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產的沖壓設備，每生產一件工件需加一張薄膜，影響生產效率，此方法一般成本也-，還會生產大量廢料，對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。在一些成形負荷很小的場合，有時通過添加潤滑油或加ep添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。
對于拉伸模具的結構、鋁鍋制作模具鋼的力學性能要求等方面需要熱處理的配合，-是大型、復雜的拉伸件，尺寸大對熱處理工件的爐內擺放使受熱均勻、合理的工藝有較高的要求，尺寸變形和開裂常而發(fā)生，較高的硬度對后續(xù)的加工也增加難度和周期延長，從而成本提升，瑞典ssab鋼鐵集團預硬的toolox拓達鋼無需熱處理避免了熱處理方面的問題，也減少模具周期，綜合成本方面得到降低
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