水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？
板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：
板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，化工柴油脫色壓濾機(jī)價(jià)格，下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來(lái)，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，脫水過(guò)程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6mpa，特殊的可達(dá)3mpa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。
板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配h型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，生物化工廂式壓濾機(jī)定制，運(yùn)行安全-。
手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路。
選用板框壓濾機(jī)應(yīng)考慮：
(1) 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是shou選方案。
(2) 框架的材質(zhì)。
(3) 濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
(4) 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5) 濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)da的缺點(diǎn)是占地面積較大。
同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，為適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，目前通過(guò)plc系統(tǒng)控制可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行方式，其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)plc遠(yuǎn)端控制來(lái)完成，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
壓濾機(jī)操作規(guī)程：
1、機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。
2、檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。
3、檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
操作過(guò)程：壓緊濾板***開泵進(jìn)料***關(guān)閉進(jìn)料泵***拉開濾板卸料***清洗檢查濾布***準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
操作方法：
1、合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2、按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。
3、將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。
4、按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后液壓工作壓力值見(jiàn)性能表，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。
5、暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。
6、關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。
7、可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌濾餅洗滌否由用戶自行決定。
8、啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端壓緊板端，再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
9、檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)Ｔ俅螌⑺袨V板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
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主梁
壓濾機(jī)的主梁置于止推板和油缸座的頂部稱為高懸粱壓濾機(jī)，置于兩側(cè)稱為普通臥式壓濾機(jī)普通壓濾機(jī)中主梁即是測(cè)梁。主梁的作用是連接油缸座和止推板，支撐壓緊板、濾板、拉板機(jī)構(gòu)和承受油缸拉力以及隔膜壓榨的壓榨力。受力大、受力頻繁。設(shè)計(jì)時(shí)主梁采用高強(qiáng)橋梁鋼材質(zhì)，具有機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉、抗彎強(qiáng)度大的-h鋼，材質(zhì)為q345b或q235a。
翻板
翻板采用雙門屋檐式集液結(jié)構(gòu)，常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻版、翻板油缸組成。翻板通過(guò)翻板軸承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于濾板下方，翻板的下面是卸料斗，旁邊是接液盤。由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，與壓濾機(jī)的壓緊、回程動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。壓濾機(jī)開始?jí)赫r(shí)，化工板框壓濾機(jī)選型，翻板閉合起導(dǎo)引濾液到接液盤；壓榨完成后，翻板打開完成卸料。
油缸
液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是一種把液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能以實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作-，在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。
液壓缸的類型有單作用缸、雙作用缸、組合式三類，壓濾機(jī)，我公司使用的是雙作用缸。
目前我公司生產(chǎn)的液壓缸由四種規(guī)格：ф200、ф250、ф320、ф360、ф400
液壓缸由缸體、導(dǎo)向套、活塞、活塞桿組成。
景津一直致力于節(jié)能事業(yè)的發(fā)展，自主研發(fā)的過(guò)濾成套裝備包括壓濾機(jī)、振動(dòng)離心機(jī)、攪拌機(jī)、輸送機(jī)、自動(dòng)加藥機(jī)、雙驅(qū)濃密機(jī)、刮泥機(jī)、濾餅破碎機(jī)等，廣泛應(yīng)用于、化工、食品、制藥、冶金、選煤、尾礦等固液分離領(lǐng)域。
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