次使用8017,的確嚇了我一跳,模型表面密布氣眼:在我問了一大圈人以后才得知緣由,現將所有要領分享給大家。
1、該8017樹脂制作過程中不能摻入1點水份,所以,請各位注意,8017使用過程中,不管是承載的杯子,攪拌的棒子還是硅膠模本身,都不能含有一滴水份,否則,你就可以等待冒泡表演了。
2、硅膠中含有有機矽的問題,相信不是大家次聽說了,雖然我不確定8017是否象191那樣受有機矽的影響,但是,這種超活性物質,應該對樹脂還是多少有些影響,為了避免任何一個環節出現問題,我對硅膠模加熱老大說用烤箱,咱沒那裝備...,我使用了吹風機,對硅膠模吹了半天,呵呵。
環氧樹脂的主要特點是:
1.粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高,常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;
二是環氧樹脂的固化劑,有胺類、-類、樹脂類化合物等幾大品種,其中胺類化合物為常用,它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類,由于、間-胺、-、聚-、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大,因此逐步被-、低毒的新型固化劑(如:t31.590、c20等)替代,這類固化劑對潮濕-甚至水下也可以固化,所以日益引起人們的重視和-;
三是稀釋劑,環氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如:-、、-、、等,2種非活性稀釋劑可以混合使用,有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑,如丁-、醚、多縮水甘油醚等;
四是增塑劑、增韌劑,單純的環氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差,常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、-韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度;
五是填充料,粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料,加入適當的填充料可以降-品的成本、-其性能,在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配制膩子時加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。
硅膠有很多種,硅膠,雙組份硅膠,單組份硅膠,這里就用到一般工廠翻模用的模具硅膠,有半透明,白色。一般使用半透明的,韌性-。
硅油,如果硅膠太粘稠,就沒有-的流動性,翻模會照成很多死角氣泡,適量加入硅油調和,能讓硅膠流動更充分,但是切忌加入太多,會破壞硅膠模具的-度,每個廠生產的東西不一樣,這個加入比例具體詢問賣家。
固化劑,固化劑是讓液態硅膠固化,按比例加入硅膠,充分攪拌后覆蓋模種。具體比例詢問賣家吧,我用過好幾家都不太一樣。可以買回來后先用一小撮硅膠試驗一下,比例沒問題再進行作業。固化劑加入太多,硅膠會迅速硬化,可能還沒有操作完就報廢。加入太少,固化時間很長,也有可能完全不固化,浪費時間。