脈沖布袋除塵器的正確安裝：
1、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。
2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應---密閉不漏氣，要求密封的，需要氣密焊，用緊固件聯接的，需要加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖布袋除塵器要求漏風率小于3。
3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管接提升閥氣缸要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。
4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中比較小心和仔細的工作，因此應放在后邊進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命---縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊-觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。
除塵設備之密閉罩結構特點
除塵設備密閉罩是將污染源全部圍擋起來，使有害物的擴散在一個小的密閉空間內，并且用足夠的排風盤使罩內產生負壓，以能---有害物不從某些孔口和縫隙逸出。有些設備本身密閉，只需按要求接上排風管即可，如滾筒篩、清理滾簡等。
根據安裝形式，密閉罩分為固定式和移動式二種，如舊砂帶式輸送機的密閉罩是固定式的，大型落砂機的密閉罩是移動的。
根據密閉程度，密閉罩分為局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉小室三種。局部密閉罩是將設備揚塵點局部密閉，工藝設備露在密閉罩外.如皮帶輸送機的落料點。局部密閉罩的容積較小，適用于產塵氣流速度較小，且集中、連續揚塵和瞬時增壓不大的塵源。
整體密閉罩是將產生粉塵的設備或地點大部分密閉起來，只把設備的傳動部分留在罩外，如滾簡篩整體密閉罩適用于機械振動較大，揚塵面積和產塵氣流速度較大的塵源。大容積密閉小室是將產生粉塵的設備或地點全部密閉起來，如振動篩密閉小室.密閉小室容積大，可以緩沖含塵氣流，減少局部正壓.適用于揚塵點多、揚塵面積和產塵氣流速度大，并且檢修頻繁或定期更換零部件的設備。
破碎機除塵器工作時抗沖擊、擠壓、摩擦等反應，機械作用產生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產品粒度較細，加上機內高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3，遠遠大于擠壓式破碎機(<20g/m3)，所以在過濾風速的選擇上應小于擠壓式破碎機以免造成微細粉塵穿袋。
破碎機除塵器的主要特點：
1、粉塵排放可控制在30mg/nm3以下。
2、可處理100g/nm3以下的高濃度粉塵。
3、密封措施，漏風系數小于2﹪。
4、結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。
5、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。
6、關鍵部位---，使用---。
7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
破碎機除塵器經過市場的嚴格選控留下來的才是---，其組成部分是由進風管、排灰斗、防落袋網、上箱體、維修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及操控柜等組成。
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