一、鏡面輥產品用途:可用于pvc、abs、pp、pe、pt、pc等各種塑料流延薄膜、淋膜復合,壓延片材,皮革,太陽能板,手機膜等機械,隨著手機曲面屏幕的出現,目前手機膜的供應需求比較---,這也深深驗證了國產曲面屏手機研發的效果和成就。
二、鏡面輥產品的材料:可以根據用戶的要求選擇用不銹鋼、低碳鋼、高碳鋼、合金鋼等。
三、鏡面輥產品的結構:可以根據用戶的圖紙要求加工生產,印刷滾筒,也可以根據用戶的使用要求由我們公司設計內膽螺旋流道和夾套式等多種結構。
四、滾筒產品加工制造范圍:直徑φ50mm—φ2500mm,長度為4000mm。
五、鏡面輥產品生產流程:選料,粗加工,寧德滾筒,調質處理淬火,內外套加工后紅套熱裝焊接,印花滾筒,消除應力內立,精車加工,做靜動平衡,精磨,表面處理電鍍硬鉻,鏡面磨加工,采用美國3m磨料進口精密機床研磨拋光,檢驗,包裝入庫。
六、產品精度:表面冷卻或加熱溫度差≤±1℃,表面粗糙度可達ra0.005光潔度14級,---輥面的直線度、跳動,同軸度≤0.002mm,超鏡面輥加工后無振紋、條紋、拉毛紋、水波紋等。
這是東莞三量對鏡面輥的見解及認知,歡迎給位朋友了一起學習和進步。
輥筒在進行制造的時分,應該要具有滿足的剛性,---在重載效果之下,曲折變形不應該超過許用值。輥筒外表應該要注意有滿足的硬度,一般要求到達hrc50度以上,具有較強的耐腐蝕才能。鍍層具有抗脫落才能,---輥筒作業外表具有較好的抗磨性及耐腐蝕性。
之后關于輥筒的作業外表上也應該要注意進行適當精密的加工,以---尺度精度和外表粗糙度。粗糙度也應該要注意堅持在ra0.16以上,不能夠呈現氣孔或溝紋。輥筒作業外表的壁厚要均勻,不然會使輥面溫度不均勻,影響制品。