其次，根據(jù)其他因素靈活調(diào)整用水量，如印版圖文面積較大，洗衣液標簽，紙張表面較粗糙，油墨中需加入添加劑，印刷速度及空氣溫、濕度等變化時。
此外，機器剛開印時，機身溫度較低，而當機器高速運轉(zhuǎn)了一兩個小時后，機身溫度，---是膠輥溫度會上升一倍以上，甚至更高，此時用水量就要逐漸加大，直至水墨達到新的平衡狀態(tài)。
可見，要實現(xiàn)水墨平衡并非易事，需要操作人員多方權(quán)衡、辨證運用。否則，墨色穩(wěn)定性難以控制，印不出的印品。
由于反應(yīng)速度比自由基聚合慢，因此往往需要高溫固化
高溫固化加上低墨膜率收縮，往往會造成墨膜邊緣不平服、不光滑。一般來說，選擇80w以上的uv光源，才能---陽離子油墨的固化快速完全，如低于此溫度，墨膜的耐久性、粘附性明顯下降，且氣味大。
陽離子縮聚反應(yīng)會受---濕度的影響而終止
高濕天氣會導(dǎo)致油墨性質(zhì)參數(shù)的不斷變化。因此，溫、濕度控制系統(tǒng)是陽離子uv印刷---的裝置。
遇到這類情況可以通過以下方式來解決：
1、加強車間溫濕度---，我們都知道印刷的佳溫度在20-25攝氏度，相對濕度在50-60%之間。因此要做出好的產(chǎn)品還是需要廣大企業(yè)做好車間溫濕度的---，以便從---上解決這個問題。
2、對于沒有條件進行溫濕度---的企業(yè)，可以采用局部調(diào)整濕度的方式來解決這個問題。例如可以在設(shè)備收卷部位裝加熱管或者熱風扇使局部濕度下降來解決問題。
3、如果車間濕度過大，可以考慮在印刷使用前的24小時將材料打開包裝放置在車間里，讓材料與車間水分平衡。這樣可以在一定程度上---由于濕度過大導(dǎo)致的不干膠材料卷曲問題。
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