鋅合金以---般是使用人工過砂，過麻，再過布輪。一個產(chǎn)品要經(jīng)過幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來進(jìn)行拋光。現(xiàn)在人工的成本價格高，主要是拋光工作招人難，現(xiàn)在的年輕人都不愿意做這行工作，因為磨房很臟很多灰塵工作時間長而導(dǎo)致的。所以現(xiàn)在也有部分的廠家在使用設(shè)備進(jìn)行拋光處理。但是因為設(shè)備的工藝等原因。產(chǎn)品做出來效果并不理想，磁力拋光研磨機(jī)，導(dǎo)---鍍后達(dá)不到一定的效果。
歐鈦克通過多次的實驗后研發(fā)出來新的工藝，突破了鋅合金拋光的技術(shù)難題。根據(jù)以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，可是因為塑膠石研磨后產(chǎn)品表面會出現(xiàn)麻點，那么拋光無論怎么亮電鍍出來的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
歐鈦克研發(fā)出來的新工藝是以研磨為主，研磨石為輔。工藝流程如下，首先把產(chǎn)品便面的合模線過240或者180號的砂線以后，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金的研磨劑。把產(chǎn)品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間為兩個小時。然后產(chǎn)品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金研磨。一般研磨時間在一個半小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，然后直接把粗磨的沖掉以后。直接加入拋光用的拋光40分鐘左右便可取出進(jìn)行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達(dá)到鏡面的效果。對此工藝產(chǎn)品的毛胚要求是在產(chǎn)品研磨之前必須人工把合模線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從磨具出來好不能有撞傷的情況。因為鋅合金是比較軟的合金材料怕撞傷的。
歐鈦克拋光設(shè)備，解決拋光研磨上的難題，為客戶提供研磨拋光的整體解決方案。
歐鈦克磁力研磨拋光機(jī)的特點：
1.快速去除毛邊，細(xì)小內(nèi)孔、內(nèi)管、夾縫死角均可研磨，變形及傷表面，不影響精度。
2.加工速度快，麻花鉆頭改裝研磨機(jī)，時間短，一次3~15分鐘即可完成，可在機(jī)器運轉(zhuǎn)中替換工件。一人可操作多臺機(jī)器.
3.操作方面簡單，工件---批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。
4.研磨后的工件不影響原來精度，形狀和尺寸都不會有變化，表面粗糙度值可達(dá)到ra0.1- ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
5.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
6.操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。成品加工后變形，損傷表面，小型三輥研磨機(jī)，影響精度。
7.機(jī)種齊全，可設(shè)計機(jī)種。
歐鈦克研磨拋光自動化，---行業(yè)十三年，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
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