上如為數(shù)控刀柄的拋光樣品。歐鈦克是使用刀柄拋光機是進行拋光處理的，這是現(xiàn)階段對刀柄的拋光處理達到為理想的效果。
市面上的數(shù)控刀柄，大多數(shù)沒經(jīng)過拋光就是市面上出售的；根據(jù)調(diào)查，刀柄在不拋光的情況下也是可以使用，但是可能會對刀具的使用精度不一樣。經(jīng)過拋光過后的刀柄，能達到鏡面效果，并且能在不影響其精度的情況下拋光，大大提高了本身的價值。目前歐鈦克的刀柄拋光機是市面上對刀柄拋光的中好的效果。
歐鈦克研磨拋光自動化，地面研磨機，-研磨行業(yè)十三年，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
鋅合金以-般是使用人工過砂，過麻，再過布輪。一個產(chǎn)品要經(jīng)過幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來進行拋光。現(xiàn)在人工的成本價格高，主要是拋光工作招人難，現(xiàn)在的年輕人都不愿意做這行工作，因為磨房很臟很多灰塵工作時間長而導(dǎo)致的。所以現(xiàn)在也有部分的廠家在使用設(shè)備進行拋光處理。但是因為設(shè)備的工藝等原因。產(chǎn)品做出來效果并不理想，導(dǎo)-鍍后達不到一定的效果。
歐鈦克通過多次的實驗后研發(fā)出來新的工藝，突破了鋅合金拋光的技術(shù)難題。根據(jù)以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，可是因為塑膠石研磨后產(chǎn)品表面會出現(xiàn)麻點，那么拋光無論怎么亮電鍍出來的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
歐鈦克研發(fā)出來的新工藝是以研磨為主，刀頭研磨機，研磨石為輔。工藝流程如下，首先把產(chǎn)品便面的合模線過240或者180號的砂線以后，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金的研磨劑。把產(chǎn)品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間為兩個小時。然后產(chǎn)品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金研磨。一般研磨時間在一個半小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，機械密封研磨機，然后直接把粗磨的沖掉以后。直接加入拋光用的拋光40分鐘左右便可取出進行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達到鏡面的效果。對此工藝產(chǎn)品的毛胚要求是在產(chǎn)品研磨之前必須人工把合模線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從磨具出來好不能有撞傷的情況。因為鋅合金是比較軟的合金材料怕撞傷的。
歐鈦克拋光設(shè)備，解決拋光研磨上的難題，為客戶提供研磨拋光的整體解決方案。
歐鈦克磁力針，該研磨材料是針對磁力研磨機-使用的，磁力機使用的對象主要是在小工件的內(nèi)孔去毛刺以及表面的拋光處理。
由于磁力針的規(guī)格是非常小的，而且在磁力機的磁性作用工作下，磁力針的流動性非常強，不銹鋼件去毛刺研磨機，速度也是非常快的。正因為如此的先天優(yōu)勢，使得小工件的內(nèi)孔毛刺能在磁力針的擊打下達到去除毛刺的效果。很多工件由于非常小，內(nèi)孔也小，在內(nèi)孔中的毛刺是比較難處理的，此時使用磁力研磨機，磁力針的擊打下，能-的去除毛刺，并且能對工件的表面提高亮度。
歐鈦克研磨拋光自動化，-研磨行業(yè)十三年，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
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