閃蒸干燥機(jī)作為一種新型的設(shè)備，具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而---下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，大豆膳食纖維連續(xù)干燥機(jī)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性;可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，---時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，化工噴霧干燥機(jī)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。
干燥器上部設(shè)置分級(jí)器。通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、終達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，纖維素連續(xù)干燥機(jī)，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
一、產(chǎn)品概述
該機(jī)是我廠在---和吸收國外的---設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的---作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。
干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。
物料停留時(shí)間短，成品---，可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。
三、結(jié)構(gòu)示意圖
四、技術(shù)參數(shù)
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