振動篩分機是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振動篩分機具有，輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。 振動篩分機主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，礦用重型振動篩，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。
但是對于水分高，有粘附物料，重型振動篩，該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機。由于工作原理-，該振動篩分機耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。
不同的物料，其特性也有差異，故而會對振動篩分機的篩分效率產生一定的影響。下面我們來具體談談影響振動篩分機的篩分效率的因素：
1、物料粒度容許尺寸一般為振動篩篩孔尺寸的2.5~4.0倍，振動篩上層篩面的篩孔尺寸50~-為宜。
2、被篩物質的含水量和含泥量越多，越易造成篩孔堵塞，重型振動篩多少錢一臺，使篩分效率降低。
3、物料顆粒形狀的不同，對篩孔的形狀要求也不同。如物料為圓形，那么篩孔以方形為佳;若物料顆粒為多角形，則篩孔以長方形為佳。長方孔對于條狀、板狀和片狀物料有較高的篩分效率。
在振動篩激振器的軸承振動頻率和設備篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，就會引起振動篩的篩箱彈性體的-振動。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時，因此會產生彎曲振動，假如當轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。軸承的徑向游隙通過對振動篩的軸承試驗結果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時，重型振動篩供應商，會引起高頻振動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。
振動篩徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率，容易產生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生和設備還有物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。
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