電鍍硬鉻技術工藝會導致-的環境問題，鍍鉻工藝使用的-溶液，會產生含-霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900hv，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低
硬鉻件電鍍前打磨要仔細，鼓后一道磨痕要細，電鍍鉻加工，使它很容易拋光掉，不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕。
凡電鍍硬鉻前基體金屬的硬度大于40hrc的零件，磨光之后一定要在150℃熱處理2h0因冷加〔而產生的冷作硬化層也可以在拋光機上磨掉。這樣作是為f防出機加工產生的殘留應力在鍍硬鉻時產生立刺。
電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對鍍液的電導率起決定作用，可知在每一個溫度下都有一個相應于高電導率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導率大值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動。因此，單就電導率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。
但采用電鍍硬鉻的高濃度-電解液時，由于隨工件帶出損失-，一方面造成材料的無謂消耗，同時還對環境造成一定的污染。而低濃度鍍液對雜質金屬離子比較敏感，電鍍鉻加工廠，覆蓋能力較差。
鉻 酐濃度過高或過低都將使獲得光亮鍍層的溫度和電流密度的范圍變窄。含鉻酐濃度低的鍍液電流-，多用于電鍍硬鉻技術。較濃的鍍液主要用于裝飾電鍍，鋁電鍍鉻加工，鍍液的性能雖然與鉻酐含量有關，主要的取決于鉻酐和-的比值。
裝飾鍍鉻
裝飾鍍鉻是你在汽車和摩托車表面上看到的閃光電鍍。不像硬鍍鉻，它只有百萬分之一英寸厚——至少鉻是金屬。裝飾性鍍層不僅包括鉻，下面通常至少還有一層鎳和一層銅。鎳是真正賦予它光滑和光澤的東西。事實上，鉻本身要暗得多，它只會增加一點藍色的色彩，防止鎳在表面被腐蝕。鎳下面的層，無論是鎳還是銅，都有助于防止腐蝕。
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