變壓吸附制氮系統(tǒng)選用西門子程序控制器，對設備運行實現(xiàn)自動控制。當?shù)獨鈨捱_到設定壓力時，制氮機組自動停止運行，可---降低每立方氮氣的生產成本，為用戶起到節(jié)能降耗的作用，當?shù)獨鈨藿档皆O定壓力時，制氮機組自動啟動運行，輪胎制氮機，而此時氮氣含量如低于設定值99.99%時自動啟動不合格氮氣排空裝置并自動報警。
變壓吸附法屬于物理方法凈化氣體，原理是利用吸附劑對不同氣體的吸附特性使氣體凈化、變壓吸附的操作循環(huán)是在二個不同壓力條件下進行，在高壓下吸附混合氣體中的雜質，低壓下解吸，輪胎制氮機訂做，這中間沒有溫度變化，因此過程不需要熱量，與其它需要供熱的方法相比設備裝置比較簡單，但變壓吸附的缺點是放空與吹凈時有效氣體的損失大．
變壓吸附制氮裝置工作原理
變壓吸附制氮裝置，是一種新型的空氣分離設備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，東莞輪胎制氮機，采用變壓吸附流程，在常溫低壓下，利用空氣中的氧氣和氮氣在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧氣和氮氣加以分離。
磁性材料生產企業(yè)中的制氮機
磁性材料中mnzn鐵氧體高μi和功率鐵氧體的燒結和ndfeb等稀土永磁合金生產中的細粉碎工序都需要高純氮氣進行保護，以防止磁體粉在工藝過程中的氧化。
眾所周知，mnzn鐵氧體是由fe、mn、zn的氧化物在高溫燒結時產生固相反應生成的。mn、fe極易變價，在不同的溫度和氣氛氧分壓條件下，mn、fe的價態(tài)是不同的，要使mnzn鐵氧體達到所要求的磁性能，必須---其中各金屬離子處于特定的價態(tài)和適宜的晶體結構，除有合適的配方外，關鍵是應在平衡氣氛條件下進行燒結，而保護氣體則是實施平衡氣氛燒結的基本物質條件之一。氮窯清洗倉的氮中氧含量希望在50×10－6以下，故要求氮氣的純度在99．995％以上，且對雜質氣o2、h2的量有較嚴格的---：一條年產1000噸左右的mnzn鐵氧體生產線，輪胎制氮機定制，一般氮耗量在100～120nm3／h。
ndfeb等稀土永磁合金中的稀土金屬即使是在常溫條件下，也很易氧化而導致稀土永磁合金性能降低，過量氧化將使合金性能大為惡化。因為1份氧能使6份重量的稀土元素氧化而失去作用。以ndfeb為例，要制得n45的磁體必須---其生產工藝環(huán)境中的氧含量≤0．01％，終產品中的氧含量為0．09±0．02％分數(shù)〔1〕。若用氮氣作為工藝環(huán)境氣體其氮氣純度必須在99．99％以上。
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