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木工刨床介紹 單面壓刨介紹：采用琴鍵式壓料機構，并附安全保護罩，安全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調整。機身結構剛強，刨削穩定性優異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩固。經精密研磨及動平衡校準，運轉極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數： 電機功率：3kw _加工寬度：400mm 軸轉速：5100mm轉， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規范： 1送料 和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 2進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走-面后方可上手。 3刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 4厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 5清理臺面雜物時必須停機停穩、斷電，用木棒進行清理。
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木工刨床闡述用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。木工平刨床圖1用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經膠帶驅動刨刀軸高速旋轉，手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調,其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似，但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得-的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動，沿譥ぷ魈ㄍü噸�。氆面木工刨礌N閃礁齙噸嵬奔庸ぃ吹噸岵賈梅絞降牟煌�，可艃嗺工件的蠂D粵矯婊螄嗔諏矯妗ｈ婺竟づ俅怖萌齙噸嵬迸俟夤ぜ娜雒�。肽面木工刨床利�?～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產率較高，適用于大批量生產。木工精光刨床圖2的固定刨刀片裝在工作臺中部，板料由無接縫帶帶動高速通過刀具，將前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床適用于木料平面的-精加工
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木工刨床定做木工壓刨機開動前應進行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺絲應擰緊,機床上不得放有木料或工具。2、嚴禁在木工壓刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。3、木工壓刨機注油應在停車后進行,或-車用長嘴油壺加注。機床運轉中如遇異常情況,則應立即停車檢查處理。4、使用木工壓刨機加工潮濕或有節疤的木料時,應嚴格控制送料速度,嚴禁猛推或猛拉。5、木工平刨機應采用單向開關,不得采用倒順開關。三、四面刨應按順序開動。6、送料和接料不得戴手套,并應站在刨機的一側,刨削量每次不得超過5mm。7、進料應平直。發現材料走橫或卡住時,應停機降低臺面撥正。遇硬節應減慢送料速度。送料時手指必須離開滾筒500px以外,接料時必須待料走-面。8、刨短料時,其長度不得短于前后壓滾距離。刨厚度小于25px的木料時必須墊托板。
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