高速機械密封要求
1.減少轉動件的重量()，提高動力平衡度
高速時，離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心，機械密封選型工廠，因此，彈簧是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及時排除摩擦熱
加大冷卻介質的流量，高速泵為10~20l/min，有的高速密封的沖洗量達50~100 l/min。
用油作阻封液時，為了使氣體的溶解度和結焦盡量小，應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時，要盡可能使密封液在蒸發時不留殘渣，機械密封選型公司，所以使用---這類合成介質作阻封液，
3. 及時檢查滑動端面磨損量
4. 當端面磨損量達到0.005mm時，就要對端面進行研磨，機械密封選型廠，并重新檢查端面粗糙度和平直度。
集裝式機械密封的裝配方法
(1) 壓蓋與波紋管的組裝： 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯接，之間有墊片防止介質泄漏。
(2) 硬環定位： 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上，然后將壓蓋、波紋管組件放入，使其與固定圈靠上，放上硬環、楔形圈及旋轉座環，確定旋轉座環的位置后，稍緊旋環緊定螺釘，旋環與硬環用螺釘聯接，取出固定環、壓蓋、波紋管組件。
(3) 端面找正： 旋轉座環和硬環連接在軸套上時，保持端面的垂直度。一般---端面跳動小于0.05mm，在裝配平臺上，擰緊旋轉座環上的緊 定螺釘后，用百分表一邊找正，一邊擰緊連接旋轉座環與硬環間的螺釘，來---端面的垂直度。
(4) 壓縮量的調整： 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現在定位塊的厚度。但有些用戶要不同的壓縮量。
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