雙饋風力發電機系統
2.1系統組成
基于上述弊端，提出了一種雙饋風力發電系統。該系統的具體實施案例是以雙饋發電機為的風力發電系統，其中雙饋發電機dfig的轉子通過變頻器與電網連接，定子通過并網開關與電網連接，發電機處于同步轉速以下發電時，轉子從電網吸收電能，定子產出電量，通過并網開關向電網送電。發電機處于超同步轉速發電時，轉子和定子同時向電網發送電能。
如圖1所示，在該雙饋風力發電機系統中，整體電路由撬棒電路和吸收電路構成。撬棒電路由三相整流橋、大功率泄放電阻以及選擇開關構成，其中三相整流端與發電機的轉子出線端一一連接，大功率泄放電阻與選擇開關串聯，連接在三相整流橋正負直流端之間；吸收回路由可控二極管、電容以及消耗電阻構成，其中可控二極管的正極與選擇開關的進線端連接，電容和消耗電阻并聯且設置在可控二極管負極與所述三相整流橋直流正之間。
對于該雙饋風力發電機系統電路，在三相整流橋的直流正負端之間并聯設置的兩組電阻和可控晶體管，國產水泵變頻器現貨，分別為r3、t3和r4、t4，其中r3阻值為大阻值的消耗電阻，用于大功率吸收轉子側的過剩能量。
一、鍘皮機控制作業要求
1、分切速度高
2、分切長度可調，精度高，至少---在±3mm以內
3、操作
二、s300變頻控制系統配置及原理圖
1、控制系統配置
s300鍘皮機變頻器
送皮電機
鍘刀電機
鍘刀檢測光電開關
樹皮檢測光電開關
繼電器
pg卡
編碼器
2、變頻器控制系統原理圖
經過實際生產的驗證，設備的運行穩定，產品高，客戶相當滿意。
變頻器若干應用實例
一、 造紙機變頻改造的前景和分析
據有關方面統計，國產水泵變頻器廠家，我國擁有3780多萬噸生產能力，單機生產能力在5萬噸以上以及紙板機生產能力在10萬噸以上的不足三分之一，尚有三分之二以上的生產能力需要投入巨資改造，其中至少三分之一的紙機需要部分或全部更換原來的傳動部分包括機械齒輪箱和電機傳動，以提高車速或降低能耗。
我國造紙機分部傳動設備，以前采用scr直---速方式，由于存在滑環和炭刷造成---性和精度不高，從而導致紙機的機械落后，車速也只有200m/min左右，很難同國外的1000m/min的高速紙機相比。造紙是一個連續生產的過程，因此生產線的連續和有序控制成為了制約成品紙和產量的瓶頸。直---速系統在紙機的發展占有重要的---，但由于直流電機存在維護難、抗環境能力差，主要表現如下：
(1) 整流子磨損---， 燒毀整流子的故障， 導致停機時間長；
(2) 直流電機維修困難多， 要求高， 修理費用也高；
(3) 測速發電機易磨損，造成傳動系統精度低；
(4) 直---速控制系統復雜， 調試困難， 一般技工很難調出好的機器。
交流變頻調速技術以其的調速性能、---的節電以及在-領域的廣泛適用性，而被---為是一種有前途的交---速方式。它不但具有直流電機優良的調速性能，同時具有交流電機簡單、---，因而逐漸被廣泛應用。由此看來，造紙機分部傳動機械的變頻化已是---。
造紙機傳動的變頻改造有---的效果，如從工藝上---紙品、增加產能、降低能耗、延長停機檢修周期。
以某廠改造一臺長網紙機為例，它有兩個分部：一個是烘缸---，一個是網部濕部。根據工藝要求抄紙速度為20－100m/min，合肥國產水泵變頻器，紙頁定量為9－30g/m2。一般紙機的傳動精度要求達到1－3‰，由于速度變化范圍大，國產水泵變頻器廠商，定量為9g/m2，要求紙機的傳動精度更高。因此，選擇紙機的傳動控制方案閉環系統。
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