高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？錘頭部分------的耐磨性而柄部又---充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點，細碎機錘頭型號，然則因為其耐磨性高，節(jié)儉了大批的換錘頭的時間，但是與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機能不如高鉻錘頭，但得當較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。
5、強度
磨損過程中，金屬基體強度高，可以對抗磨硬質(zhì)相提供---的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強度耐磨材料廠具有---的耐磨性。
6、夾雜物等冶金缺陷
鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對疲勞磨損有---的影響。如鋼中的氮化物、氧化物、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點，在受力過程中，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴展，導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。因此，選擇含有害夾物少的鋼如軸承常用凈化鋼，對提高摩擦副磨損的能力有重要的意義。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼，這是因為鋼中微裂紋受摩擦力的影響具有一定的方向性，且也容易滲入油而擴展；而鑄鐵基體組織中含有石墨，裂紋沿石墨發(fā)展且沒有方向性，細碎機錘頭價格，潤滑油不易滲入裂紋。
雙金屬復(fù)合錘頭”尤其適于破碎硬質(zhì)、高sio2、強磨蝕性石灰石等其他磨損物料，特點如下：
1、錘頭部采用高硬度高耐磨性高鉻合金鋼，四川細碎機錘頭，硬度可達hrc62－65，錘柄部分采用高韌性的低合金錳鋼材料，兩種合金液液復(fù)合，細碎機錘頭報價，將高鉻的優(yōu)異抗磨性與鑄鋼的---韌性融于一體，可承受強沖擊載荷，可以抵抗嚴酷磨料磨損！
2、優(yōu)化匹配化學成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體！
3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒---細化，---鑄造缺陷！
4、與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、---性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)點！
5、---雙合金錘頭應(yīng)用于強沖擊力工況環(huán)境，抗磨損且韌性優(yōu)，使用壽命達傳統(tǒng)單一材料的3-5倍！
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