解決注塑產品出現白邊的辦法
解決注塑產品出現白邊的辦法
解決措施：
生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。
降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。
在模面白邊位置涂油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現白邊受到壓制減少白邊出現的情況。
改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之---承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發區給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。
塑膠模具加工填充劑和穩定劑
塑膠模具加工填充劑和穩定劑
填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可---降低成本，使酚醛塑料成為廉價的塑料之一，同時還能---提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
注塑模具試模中的常見的問題
一：主澆道粘模
解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。
二：塑件脫模困難
解決問題的方法：降低注射壓力，縮短注射時間，增加冷卻時間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙
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