我廠是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有開發(fā)鐵型材及連鑄鑄造技術(shù)工藝的化企業(yè)，具有5000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力，可根據(jù)市場不同需要生產(chǎn)不同等級的型材、異型材。下設(shè)機加工、鑄造車間，具有完善的檢測手段。
本企業(yè)主要產(chǎn)品有：lzht200、lzht250灰鑄鐵lzqt450-10或qt500-7球墨鑄鐵以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)和特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。φ30mm-φ260mm圓截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造。
鑄鐵型材特點：鑄鐵型材---清除的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有---的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為---的特點是，機械性能---有著高強度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗勞性能。
球鐵棒的分布區(qū)域：浙江球鐵棒、溫州球鐵棒、寧波球鐵棒、嘉興球鐵棒、湖南球鐵棒、長沙球鐵棒、武漢球鐵棒、昆山球鐵棒、上海球鐵棒、南通球鐵棒、吳江球鐵棒、武漢球鐵棒、成都球鐵棒球墨鑄鐵棒，重慶球墨鑄鐵棒，福建球墨鑄鐵棒，廣東球墨鑄鐵棒，浙江球墨鑄鐵棒福建鑄鐵型材溫州球鐵臺州球鐵棒灰鐵棒重慶球墨鑄鐵棒四川灰鐵棒廣東鑄鐵型材深圳球墨鑄鐵棒湛江球墨鑄鐵棒武漢球墨鑄鐵棒麗水球墨鑄鐵棒金華球墨鑄鐵棒九江球墨鑄鐵棒
目前公司有兩條水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)ф16mm—ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機，車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造。
公司創(chuàng)建以來十分重視高素質(zhì)人材建設(shè)，引進和培養(yǎng)了一大批技術(shù)人材和管理人材。基于公司鑄造工業(yè)十幾年的技術(shù)和實踐經(jīng)驗，針對水平連鑄型材產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和型材生產(chǎn)線設(shè)備，進行了多方面的---和技術(shù)改造，成功地提高并穩(wěn)定了鐵水溫度，不僅有效地---了生產(chǎn)大小不同規(guī)格型材所需的鐵水供應(yīng)量，而且凈化鐵水純凈度，并且嚴(yán)格規(guī)范了生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的操作程序。技改后的型材產(chǎn)品，產(chǎn)量、在全國同行業(yè)---。公司生產(chǎn)的qt ht鑄鐵型材，斯泰爾摩線—高速線材風(fēng)冷式輸送輥，是公司產(chǎn)品之一，在全國各大鋼廠先后完成了160多條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品深得用戶---和---。
鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂---，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
其他性能
灰鑄鐵具有---的鑄造性能、---的減振性、---的耐磨性能、---的切削加工性能、低的缺口敏感性。
熱處理
灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，---切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
消除內(nèi)應(yīng)力退火
用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環(huán)境下放置很長一段時間，使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應(yīng)力。
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