電動(dòng)滾筒的運(yùn)行要求
1、設(shè)備要---在長(zhǎng)時(shí)間的每隔 6min起動(dòng)一次的工況下運(yùn)行依然正常。在頻繁啟動(dòng)的情況下運(yùn)行時(shí)，其允許的起動(dòng)間隔時(shí)間由制造廠和用戶(hù)協(xié)議規(guī)定。
2、設(shè)備使用三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)總效率需要比規(guī)定的效率值高；采用單相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)總效率需要比規(guī)定的數(shù)值高。
3、電動(dòng)滾筒在正常使用和維護(hù)保養(yǎng)的情況下能進(jìn)行的---工作時(shí)間需要能夠達(dá)到一萬(wàn)小時(shí)以上。
4、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備表面線速度的實(shí)際值與名義值的偏差率，應(yīng)該在相應(yīng)的規(guī)定范圍內(nèi)。
5、外圓徑向跳動(dòng)范圍也應(yīng)該在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
6、設(shè)備在密封試驗(yàn)中，試驗(yàn)壓力的數(shù)值要保持不能下降。在空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下要---設(shè)備的每個(gè)部件都不能出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；普通型和隔爆型設(shè)備的兩端的油封部位也要---不能出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。其他部位同樣不能滲油，如果出現(xiàn)滲油的情況，要及時(shí)的查明原因，處理問(wèn)題。
7、油冷式設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率等級(jí)需要根據(jù)規(guī)定的進(jìn)行。
8、風(fēng)冷式裝置在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率等級(jí)要---不超過(guò)規(guī)定功率等級(jí)。
9、隔爆型裝置的隔爆部件精加工后的水壓試驗(yàn)，查看有沒(méi)有出現(xiàn)滴水的情況，如果沒(méi)有出現(xiàn)，電動(dòng)大滾筒報(bào)價(jià)，則表示正常。
上面講述的環(huán)境要求和在運(yùn)行時(shí)的要求就是電動(dòng)滾筒在使用時(shí)的要求，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要按照上面講述的來(lái)進(jìn)行操作，---設(shè)備可以平穩(wěn)的運(yùn)行。
滾筒包膠磨損的主要因素
滾筒包膠是橡膠制品，它的組織結(jié)構(gòu)是一種微觀的層狀結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)包膠磨損情況的觀察研究，發(fā)現(xiàn)其磨損表現(xiàn)為表面周期性地產(chǎn)生微小的舌狀物撕裂，以及在拉伸作用下舌狀物發(fā)生斷裂兩個(gè)過(guò)程，而這兩個(gè)過(guò)程是大面積發(fā)生的，這就出現(xiàn)了宏觀磨損，屬于典型的磨粒磨損。
通過(guò)對(duì)不同工況條件下的滾筒包膠磨損原因進(jìn)行 分析可知，滾筒包膠與輸送帶接觸面的正壓力較大、滾筒所處環(huán)境煤塵灑落較多時(shí)，包膠磨損比較---，漳平電動(dòng)大滾筒，滾筒更換較頻繁。
依據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)合滾筒磨損的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以及橡膠磨損學(xué)知識(shí)，將滾筒包膠磨損的主要因素歸結(jié)為：滾筒包膠與輸送帶間的正壓力，充斥到輸送帶與包膠之間的磨損介質(zhì)——煤塵微粒，以及輸送帶在張力變化時(shí)與滾筒包膠之間存在的彈性摩擦。
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