一、發(fā)酵菌液噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品---：
1、江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)搭載了---霧化噴頭，霧化面積廣且霧滴均勻，回收率更高；
2、采用sus304不銹鋼材質(zhì)機(jī)身，甲醛樹脂噴霧干燥機(jī)，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐壓耐腐蝕；
3、噴霧干燥機(jī)整機(jī)半開式生產(chǎn)，可有效避免成品潮解；
4、使用新型干風(fēng)系統(tǒng)，瞬時(shí)干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性好，分布均勻；
5、多種霧化工藝，支持離心式、壓力式多種定制款型；
6、質(zhì)保期一年，享受維護(hù)服務(wù)；
7、全程技術(shù)培訓(xùn)，產(chǎn)品配件均采用---，檢修方便。
8、產(chǎn)品捕集：布袋除塵收料
9、供料系統(tǒng)：軟管泵可調(diào)式供料
10、控制系統(tǒng)：人機(jī)界面+plc程序控制預(yù)留dcs接口
11、噴霧系統(tǒng)：由出風(fēng)溫度控制送料泵的轉(zhuǎn)速；
12、進(jìn)風(fēng)溫度：進(jìn)風(fēng)溫度的變化范圍通過固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)電加熱控制進(jìn)風(fēng)溫度；
13、出風(fēng)溫度：適當(dāng)改變噴霧泵的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行出風(fēng)溫度的微量調(diào)節(jié)；
14、噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)壓力：送風(fēng)機(jī)在選定送入干燥塔風(fēng)量后，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來調(diào)整干燥塔內(nèi)微正壓-微負(fù)壓運(yùn)行；
15、風(fēng)送除濕系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制；
16、除塵系統(tǒng)：水位自動(dòng)控制；
17、cip清洗：分段、分時(shí)間程序控制；
18、系統(tǒng)保護(hù)：供料液位與泵聯(lián)動(dòng)、與進(jìn)料泵連鎖，加熱器與引風(fēng)機(jī)連鎖、電加熱與進(jìn)風(fēng)溫度連鎖、各風(fēng)機(jī)過載保護(hù)及---的聯(lián)鎖或互鎖保護(hù)措施
19、噴霧干燥機(jī)有獨(dú)立畫面提供設(shè)備、裝置維護(hù)、更換、保養(yǎng)報(bào)警和設(shè)置.
一、 離心噴霧干燥機(jī)----運(yùn)行：
首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后按照加熱爐使用說明書操作開始加熱，并檢查有否漏電，如正常，即進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)溫度決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響---燥物料的前提下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。
當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定出口溫度時(shí)，按噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，使噴霧頭旋轉(zhuǎn)，先加水，使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度，然后加料，加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，一直調(diào)到排風(fēng)溫度符合要求為止，因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流時(shí)速度要慢。料液的濃度應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)配制，應(yīng)---有---的流動(dòng)性。
注意：對(duì)受熱容易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口溫度，另一方面使噴霧盤冷卻，以免結(jié)焦、堵塞離心盤。
干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的。這主要取決于加料量的大小，當(dāng)加液量調(diào)整好以后，通常出口溫度是不變的。但若料液的含固量和進(jìn)料量發(fā)生變化，將影響排風(fēng)溫度。
若產(chǎn)品濕度太高，可減少進(jìn)料量以提高出風(fēng)溫度，若產(chǎn)品溫度太低，則反之，對(duì)于要求產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加液量，以降低出口溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。
干燥成品被收集在受粉器中，在尚未充滿前就應(yīng)該調(diào)換，造紙黑液噴霧干燥機(jī)，在調(diào)換受粉器時(shí)，必須先把蝶閥關(guān)掉。
當(dāng)干燥吸濕的產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來，這對(duì)避免干燥粉末回潮是---的。
選用濕法除塵器時(shí)，在正常噴料后即開動(dòng)循環(huán)泵或自來水噴霧。選用布袋除塵器時(shí)，必須檢查四周有無漏氣現(xiàn)象，若有迅速排除，并檢查機(jī)械震動(dòng)機(jī)構(gòu)，是否，動(dòng)作靈敏。
一、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--操作模式
噴嘴霧化特性：
高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；
多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品；
霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護(hù)；
干燥塔：
干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強(qiáng)化傳熱效果；
熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，噴霧干燥機(jī)，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。
細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；
內(nèi)置流化床：
物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。
細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。
振動(dòng)流化床：
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。
流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。
振動(dòng)電機(jī)的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。
細(xì)粉回流附聚：
從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。
生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動(dòng)流化床。
二、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應(yīng)用：
多級(jí)流化床噴霧干燥設(shè)備是的干燥設(shè)備；
---適用的物料性質(zhì)：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；
、---、酶制劑、---制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；
染料、，發(fā)酵菌液噴霧干燥機(jī)，無機(jī)物，有機(jī)物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；
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