聯(lián)接方法組裝接線
1. 螺栓聯(lián)接組裝接線
1螺栓緊固時，不得采用活動扳手，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，接線排怎么組裝，沉頭螺釘擰緊后，釘頭應(yīng)埋入機件內(nèi)，不得外露。
2一般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，組裝接線，對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。
3螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1~2個螺距；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合，裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。
4有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。
2. 銷連接組裝接線
1定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面，amd組裝機接線，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。
2開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開60°~90°。
3. 鍵聯(lián)接
1平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。
2間隙配合的鍵或花鍵裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現(xiàn)象。
3鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應(yīng)為斜面長度的10%~15%。
冰箱發(fā)泡設(shè)備解決方案，組裝機接線，鞋發(fā)泡設(shè)備解決方案，機器視覺，機器人視覺，機器人視覺---，機器人視覺定位，視覺檢測，視覺---品檢測，自動壓裝工作站，自動擰緊工作站，自動拋光打磨工作站，自動打螺絲工作站等等
公司設(shè)備管理制度
一 總則
條 為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、-使用和維護設(shè)備，定本制度。
第二條 設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
(二) 規(guī)程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的---、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應(yīng)在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
第六條 當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝---天，技術(shù)裝備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以---規(guī)程的有效性。
第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。
第九條 當(dāng)設(shè)備發(fā)生---缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定---的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
組裝接線章 設(shè)備、材料的技術(shù)要求
組裝接線1.1 低壓配電與照明系統(tǒng)設(shè)備、材料技術(shù)要求
1.2 給水排水及消防系統(tǒng)材料技術(shù)要求
1.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)材料技術(shù)要求
1.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)材料技術(shù)要求
1.5 環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)材料技術(shù)要求
1.6 門禁系統(tǒng)設(shè)備、材料技術(shù)要求
1.7 防淹閘門系統(tǒng)設(shè)備、材料技術(shù)要求
1.8 電梯系統(tǒng)安裝設(shè)備、材料技術(shù)要求
1.9 裝修材料技術(shù)要求
1.10 地面恢復(fù)及市政道路接駁材料技術(shù)要求
第2章 地鐵車站設(shè)備安裝調(diào)試工程特點、重點、難點及對策
2.1 地鐵工程特點
2.2 地鐵車站設(shè)備安裝調(diào)試工程施工的重點及解決方案
2.3 地鐵車站設(shè)備安裝調(diào)試工程施工難點及解決方案
第3章 地鐵車站設(shè)備安裝調(diào)試執(zhí)行的規(guī)程和規(guī)范
3.1 低壓配電與照明系統(tǒng)
3.2 給水排水及消防系統(tǒng)
3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)
3.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)
3.5 環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)
3.6 門禁系統(tǒng)
3.7 防淹閘門系統(tǒng)
3.8 電梯系統(tǒng)
3.9 建筑及裝修工程
3.10 地面恢復(fù)及市政道路接駁
第4章 施工前準(zhǔn)備及施工中注意事項
4.1 施工前準(zhǔn)備工作
4.2 地鐵車站設(shè)備安裝調(diào)試工程施工應(yīng)該注重的問題
第5章 主要設(shè)備、材料運輸?shù)跹b方案
5.1 設(shè)備、材料的垂直運輸?shù)跹b
5.2 設(shè)備、材料的水平運輸?shù)跹b
5.3 設(shè)備材料斜坡上的運輸方法
5.4 地鐵車站層與層之間設(shè)備材料吊裝運輸方法
第6章 地鐵車站低壓配電系統(tǒng)安裝
6.1 低壓配電與照明系統(tǒng)安裝技術(shù)總要求
6.2 低壓配電與照明系統(tǒng)安裝各階段施工工藝流程
6.3 主要工序施工技術(shù)要求及施工方法
6.4 地鐵車站低壓配電系統(tǒng)與站內(nèi)其他配合的注意事項
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