一、 實驗型奶粉上排風壓力噴粉造粒干燥塔--工藝過程及特點
1、 濃縮蒸發后的濃奶通過濃奶缸進入高壓泵，以13.0-19.0mpa的壓力通過霧化噴裝置，噴成微小液滴。同時經過空氣過濾器過濾、余熱回收裝置預熱后，經分風箱均勻的熱風鼓入塔內。微小的霧滴和熱風充分接觸，在瞬間完成熱交換，使濃物料霧滴的水分瞬間蒸發，干燥成粉。自由降落至噴塔錐底，干燥的奶粉從塔口排出，進入流化床。
2、 熱交換蒸發的水分在頂部經二個排風口進入旋風分離器進行分離，分離后的細粉通過震動卸粉器匯入轉子輸粉閥，通過羅茨風機、復聚管送入塔頂內霧化區，進行第二次復聚。實現細粉回收和二次復聚，減少細粉量，---成品乳粉顆粒均勻。
3、 經旋風分離后的濕空氣被排風機排出室外。
4、 三段流化床：塔體排出的奶粉進入流化床*段進行少量水分蒸發約可蒸發1.5%水分，進入第二段、三段。后二段采用了降濕除濕的干空氣進行冷卻降溫。
二、實驗型奶粉上排風壓力噴粉造粒干燥塔--技術特點
1、 奶粉色澤好、風味好：因噴霧干燥的預熱和恒速期均在上部進行，奶粉自由降落到錐體后，奶粉的表面溫度相對比下排風低，有利保持奶粉的色澤和風味。
2、 奶粉顆粒均勻：較大的顆粒和較小的顆粒少，因奶粉干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫時間短，奶粉的沖調性好。
3、 塔壁不粘粉：因上排風塔噴 霧的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達塔底部時形成180度大回轉，使干燥中的乳粉和空氣進行分離，分離后的空氣順著塔壁向上急速運動直至排風口，空氣順著塔壁向上急速運動的過程中，牛肉粉噴霧干燥機，在塔壁和乳粉之間形成一個大的環性風幕，控制了乳粉粘塔壁的現象。
4、 延長刷塔時間：粉塔可連續運行5-7天，塔頂、塔壁無粘粉現象。在柱體部分的塔壁基本無粉。
5、 無清洗死角：打開塔門后所有清洗部位都在視線之內。
一、江蘇博鴻咸味香精噴霧干燥機生產線----設備介紹
針對市場上香精生產企業的實際需要，將傳統的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合，江蘇博鴻研發了新一代咸味香精生產線。
江蘇博鴻針對香精生產前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥、成粉、收集、凈化包裝等工藝和物料大多含糖分較高、吸濕性強、流動性差及在高溫條件下易軟化溶解的干燥難點，江蘇博鴻采用了---的技術和裝置。如采用初、中、過濾器過濾空氣后，更能夠---凈化程度達到30萬級;噴霧干燥機干燥塔系統調整了主塔直筒體的高徑比;延長物料的停留時間，---干燥效果;調整了塔錐體的錐度，充分考慮物料在錐體下料時的順暢;塔頂設冷卻系統、夾套冷卻系統，使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高;噴霧干燥機應用冷凍除濕及集中收料系統，該系統由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，防止自然降溫過程中被返潮;旋切進風技術與可調整式蝸殼，---物料分布均勻，不返頂;在線清洗系統的匹配，減輕勞動強度，提高噴霧干燥機系統的控制水平;機組采用余熱回收系統，豬肉粉噴霧干燥機，---低耗節能明顯。
二、江蘇博鴻咸味香精噴霧干燥機生產線----生產背景
咸味香精是個新興行業，雞肉粉噴霧干燥機，在我國發展僅20多年，2007年全行業銷售額約25億元，比2005年增加了約25%。未來十幾二十年，中國咸味香精還將保持較高的增長速度，對行業來說是一個---的機遇。在幾年內將進入新一輪的快速發展期。產品主要是雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、鴨肉香精、海鮮香精等咸味香精。廣泛應用于調味品、肉制品、方便面、膨化食品、休閑食品等生產領域，噴霧干燥機，風味濃郁、口感鮮美、天然純正、富含多種---酸，可增加香氣及口感，---其產品。
一、離心噴霧干燥機----系統簡介
1、進風口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網，拆洗方便。
2、初效空氣過濾器1套，金屬網，便于拆卸清洗。
3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。
4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細纖維，便于拆卸更換。
1、鼓風機和引風機的風量要可調。
2、蒸汽換熱器，不銹材質、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱：選擇的-元件。
4、送風管道：材質sus304，內外拋光，易于清洗。
1、選用適合多介質的輸送泵，結構簡單，便于清洗。
2、選用，結構件簡單，便于維修的系統。
3、送液及霧化系統需配變頻器，系統---可調。
4、進料管徑應與送液及霧化系統相匹配，采用快裝連接，便于清洗。
1、熱風分配系統的材質采用sus304。
2、主塔冷風夾套材質q235 ；
3、支架，平臺、護欄、扶手等sus304。
4、氣式振打裝置：sus304。
1、排風管道采用快開式，需配套配置。
2、一級旋風分離器材質sus304(含:關風器。
3、二級旋風分離器材質sus304(含:關風器。
二、噴霧干燥機----系統要求
2.1、噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內表面拋光處理，焊接處經過鈍化處理。
2.2、噴霧干燥機可拆卸部件應便于拆卸、清洗，并帶有衛生級快接卡箍。
2.3、噴霧干燥機表面及內部便于清潔，不能有清潔死角。
2.4、噴霧干燥機所用材料能適應常用清潔消毒試劑。
2.5、噴霧干燥機所提供的設備、附件和連接管線的材質和結構設計，須---易拆裝、無死角、易清潔。
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