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與聚合物其他的成型方法相比，擠出成型有許多---的優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍廣 這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為采用，尤其是塑料制品，幾乎是絕大多數(shù)熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用此法加工。除直接成型制品外．還可用擠出法進(jìn)行混合、塑化、造粒、著色、坯料成型等，如擠出機(jī)與壓延機(jī)配合，可生產(chǎn)壓延薄膜；與壓機(jī)配合，可生產(chǎn)各種壓制成型件；與吹塑機(jī)配合，可生產(chǎn)中空制品。在橡膠制品生產(chǎn)工藝中，將擠出法用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種復(fù)雜斷面形狀制品及空心、實(shí)心、包膠等半成品，還可作濾膠、生膠的連續(xù)混煉、塑煉及造粒等用途。在石油化工廠中，生產(chǎn)樹(shù)脂過(guò)程中，可用擠出機(jī)擠壓脫除樹(shù)脂中的水分，用擠出機(jī)完成各種牌號(hào)樹(shù)脂中助劑、改性劑的混合，完成樹(shù)脂的成粒工藝。
以上的優(yōu)點(diǎn)決定了擠出成型在聚合物加工中的重要---。完全使用或在工藝中含有擠出過(guò)程的塑料制品的生產(chǎn)，約占熱塑性塑料制品總量的一半。用這種方法成型的產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、機(jī)械制造、、汽車、電子、航空航天等工業(yè)部門(mén)都有應(yīng)用。
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型材的截面型腔結(jié)構(gòu)按照型材截面是否含有封閉型腔來(lái)分，擠壓模具大致可分為平面模和分流模兩種！因?yàn)槠矫婺＝Y(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)難度相對(duì)來(lái)說(shuō)不大。這里我們主要講分流模，我們都知道型材的空心部位就是模具的實(shí)心部位。帶有封閉型腔的型材其型腔的數(shù)量，型腔的尺寸，以及型材的壁厚等都會(huì)影響模具的設(shè)計(jì)和加工難度以及模具的使用壽命。型腔多，模具設(shè)計(jì)加工難度大，模具壽命也受影響。型腔尺寸小，模具強(qiáng)度低，惠州pvc塑料異型材，容易掉塊，模具壽命也就低。壁厚薄，壓---，pvc塑料異型材開(kāi)模定制，材料成型難度高且容易變形。
型材的外形尺寸及米重型材外形尺寸大，所需要的的模具規(guī)格就要大，模具規(guī)格越大對(duì)應(yīng)的擠壓機(jī)噸位也就越大，這樣相應(yīng)的生產(chǎn)成本也就高了。再說(shuō)“米重”，顧名思義就是型材一米的重量。米重越大需要的壓機(jī)噸位就越高，對(duì)應(yīng)的模具規(guī)格就越大，模具規(guī)格越大模具的費(fèi)用就越高。合理的米重不僅能夠降低材料成本，pvc塑料異型材定制廠家，同時(shí)也能降低你的生產(chǎn)成本。
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鋁合金型材彎曲和扭擰不合理表現(xiàn)的方式：
1、模芯和下�？椎墓ぷ鲙浜喜缓侠�，pvc塑料異型材訂制廠家，引起型材各部位金屬流速不均；
2、對(duì)稱空心型材模的分流孔大小和位置加工不對(duì)稱，金屬供流不均衡，引起金屬流速不均勻；
3、分流孔加工不規(guī)整或者在模芯上有阻礙物阻礙金屬流動(dòng)。
修正方法：
1、用適當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ツＰ净蚍至骺椎某隹诓课唬?--時(shí)適當(dāng)擴(kuò)大這些分流孔使供料均衡；
2、用打磨方法去掉阻礙物
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