定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整宜在4d范圍內(nèi)。但必須植在混凝土構(gòu)件截面范圍內(nèi)。
鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘，較大直徑鋼筋也可用水鉆成孔。如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開，對(duì)于結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d+4-8mm，錨固長度20d，均能---所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁輕微潮濕孔內(nèi)無積水對(duì)錨固力基本沒有影響。
清孔鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，清洗除銹劑現(xiàn)貨，然后用毛刷將孔壁刷凈宜反復(fù)進(jìn)行2次，然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免其它雜物落入其中。
膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為a、b兩組份，取潔凈容器塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻金屬灰色為止。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形φ14鋼筋制成。
植筋施工人員戴好防護(hù)手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí)，青海清洗除銹劑，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，清洗除銹劑批發(fā)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。
一手工除銹法
這是一種簡單的除銹方法。用手錘、鋼刷、砂布紙、砂輪等工具，進(jìn)行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行、成本低；缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、不穩(wěn)定、勞動(dòng)環(huán)境差。
二機(jī)械除銹法
這種訪求是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法，其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動(dòng)砂輪、電動(dòng)刷、風(fēng)動(dòng)刷、除銹等。該法的優(yōu)點(diǎn)是除銹、效率都較高，但缺點(diǎn)是這些工具還需要人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用，清洗除銹劑報(bào)價(jià)，也不適合-除銹的需要。故當(dāng)前應(yīng)用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。
1噴射處理 這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。
2拋丸處理 這是一種利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸或其他材料的彈丸的沖擊，與被清理零件表---互摩擦而達(dá)到除銹的目的。
1、除銹劑產(chǎn)品用途
可快速去除含鐵金屬和不銹鋼上的銹，在運(yùn)用過程中不會(huì)造成未生銹的鋼褪色或形成凹坑.
2、除銹劑注意事項(xiàng)
應(yīng)用前，注意要清除表面的油脂和污垢，以免影響產(chǎn)品應(yīng)用效果.
3、除銹劑產(chǎn)品應(yīng)用
應(yīng)用前，提前清除表面的油脂和污垢.沖洗表面并用 est 除銹劑浸泡 20 分鐘.定期檢查進(jìn)展.一旦銹被去除，用水沖洗表面.
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