我國是于上世紀(jì)五、六十年代的開始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種---的鑄造工藝得到---的發(fā)展，鑄造件，相繼在航空、汽車、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電訊儀器、醫(yī)liao器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用，同時(shí)也用于工藝美術(shù)品的制造。
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鑄造工藝注意事項(xiàng)：
(1 澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、精煉劑等使用前必須充分烘干，鑄造件公司，烘干后才能使用。
2 正確選擇澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢得原則。
3 澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔。
4 鋁液溫度較低時(shí)應(yīng)先把澆包預(yù)熱才能進(jìn)行澆注產(chǎn)品，機(jī)床鑄造件，防止鑄件缺陷。
5 鐵芯不能拿出過早，澆注前鐵芯必須是發(fā)紅的，鐵芯溫度過低會(huì)造成鑄件冷隔、氣孔、澆不足等現(xiàn)象。
熔模鑄造(investmentcasting)：
通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。
熔模鑄造工藝流程工藝特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：1、尺寸精度和幾何精度高；2、表面粗糙度高；3、能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受---。
缺點(diǎn)：工序繁雜，費(fèi)用較高應(yīng)用：適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。
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