含活性炭或活性碳纖維防化服的更新?lián)Q代
二代含炭防化服以微球形活性炭復(fù)合物為含炭層，始于20世紀(jì)70年代，其中以1985年德國(guó)布魯歇爾有限公司開(kāi)發(fā)的薩拉托伽(saratoga)防化服具代表性。這種技術(shù)采用了以直徑為0.5～1.0 mm的活性炭按預(yù)定的圖型以點(diǎn)狀粘接到纖維層上，這個(gè)纖維層可以是聚---織物、聚酯織物、棉織物或棉針織物。
與粉狀的活性炭吸附層相比，阻燃服垂直燃燒儀報(bào)價(jià)，球形活性炭約有85％的表面用于毒劑蒸氣的吸附(剩余15％的表面積由粘接到纖維上的膠合劑包覆)。當(dāng)粉狀或球形的活性炭以相同的速率吸附蒸氣時(shí)，球形活性炭吸附層吸附化學(xué)毒劑的總?cè)萘看蠹s為粉狀活性炭吸附層的3倍。但是，在使用球形活性炭復(fù)合織物作防化服材料時(shí)應(yīng)考慮防化服的重量、應(yīng)激性及成本。
熱通量對(duì)消防服外層織物熱防護(hù)性能的影響
以不同的熱輻射強(qiáng)度對(duì)織物分別進(jìn)行不同時(shí)長(zhǎng)的熱輻射處理，發(fā)現(xiàn)隨著熱輻射強(qiáng)度的增加及熱輻射時(shí)間的延長(zhǎng)，其織物的tpp值增大；還有團(tuán)隊(duì)對(duì)防護(hù)服用外層織物在不同熱通量下的tpp值進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)熱通量是影響織物防護(hù)性能的一個(gè)關(guān)鍵因素，并提出對(duì)流熱源和輻射熱源對(duì)織物熱防護(hù)性能的影響程度是不同的。
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