聚氨酯發泡機在操作中的問題及解決方法是什么？
1.當涂料粘度過大不便進行刮涂施工時，可加入少量的稀釋劑進行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。
2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是---處理不潔凈做涂膜前應仔細清理---，不得有浮砂和灰塵---上更不應有孔隙，擠塑板生產線設備生產廠家，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理防止涂膜破壞造成滲漏。
3.起鼓：---有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結---；---施工應認真操作、養護待---干燥后，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。
4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處出現同---剝離翹邊現象。主要原因是---不潔凈或不干燥收頭操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等造成翹邊故---要---潔凈、干燥、操作要細致。
5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應保護涂膜的完整。
6.施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現場要求通風---以防溶劑。
7.如發現工料有沉淀現象應攪拌均勻后再使以免影響
8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，、有毒貯存時應密封放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。
9.施工溫度宜在5℃以上。
排除機械故障所選原料、模具、預熱溫度及熟化時間的波動也將直接影響到發泡聚氨酯泡沫性能要求發泡工藝控制要點：
1、黑、白料中的組合---、發泡劑，催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能。需要外購，要選用發泡料企業，發泡料是生產合格的聚氨酯泡沫機的基本條件。
2、嚴格控制原液的配比和注射量 控制黑料、組合---和---的配比。在總注射量不變的情況下，黑料比例過大則會出現空泡，白料比例過大則出現軟泡，---比例過大則出現漲泡，比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調，將會出現混料不均勻，泡沫出現收縮現象。
泡塑大板用于建筑地面、新開河道、污水溝防止滲漏、地下室及庫房、防水、防潮的作用。
包裝制品eps泡沫板生產設備生產的泡塑包裝箱墊、異型件，是目前好的包裝材料，但受到震動或墜落時它起到緩沖、防震作用；我們用的泡塑產品包裝，主要用于家用電器的箱墊、陶瓷玻璃制品包裝，儀器、儀表箱墊、食品、盒墊，擺酒、飲料類盒墊，水果蔬果保鮮和海鮮包裝箱、管道保溫等。
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