3陶瓷材料的鉆削加工
陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結構為一環形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上，焊接工藝為銀焊。當鉆削陶瓷材料時，金剛石砂輪高速旋轉，利用端面的金剛石磨粒切削材料。
4研磨和拋光
在工業生產的某些領域，僅靠磨削是達不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方面，陶瓷材料韌性較小，脆性較大，其強度很容易受表面裂痕的影響。加工表面愈粗糙，表面裂紋愈大，愈易產生應力集中，工件強度愈低。因此，研磨不僅是為了達到一定的粗糙度和高的形狀精度，河源精密陶瓷零件，而且也是為了提高工件的強度。拋光是采用軟質拋光器和細粉磨粒以較低的壓力作用于工件的一種陶瓷精密加工過程。
精密陶瓷零部件的加工方法：
1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；
2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；
3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；
4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；
5、復合加工：光刻加工、elid磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；
6、光學加工：激光加工。
加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。
陶瓷材料具有---的硬度和---的耐磨性和耐腐蝕性等特點，零件精密陶瓷加工，屬于難加工材料，精密陶瓷零件加工，用通常的切削金屬方法不能有效的進行機械加工。
東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒兼有金屬和高分子材料的共同優點，因眾多的優勢被人們所關注和廣泛應用，發揮著非常重要的作用。陶瓷棒生產工藝比較繁瑣，要經過切割、磨削、研磨、磨光等生產流程。但陶瓷棒相對于其他材質的同類型產品而言，需求量大，成走高趨勢，因為其具有以下優勢。
陶瓷棒有哪些優勢
1、很強的耐候性
陶瓷棒采用氧化鋯或氧化鋁作為生產材料，相對于同類別的產品來說，優勢是相當明顯的，它具有很強的耐候性。無論日照、雨淋、還是潮氣都對陶瓷棒的表面和基材沒有任何影響。耐腐蝕陶瓷棒在紫外線照射下色彩也非常的穩定，在耐沖擊力和強度以及彈性方面，都是---的符合了。
登錄后臺
