儲罐檢驗安全的事前準備
查驗周期儲罐的定期查驗分為外部查驗、內外部查驗和查驗。查驗周期應根據設備的技術情況和運用條件酌情確認，但外部查驗每年至少一次，內外部查驗每3年至少一次，查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達15年，應每兩年進行一次內外部查驗;若運用期已達20年，應每年至少一次內外部查驗。經過定期查驗的儲罐，由查驗人員提出查驗陳述，指明儲罐可否持續運用，或者需求采納特殊監測等辦法。查驗陳述應存入儲罐技術檔案內。查驗前的準備工作：
查閱有關技術資料，了解儲罐在制作、安裝和運用中曾發現的缺點。
將儲罐內部介質掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有顯著的隔斷符號。
將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣剖析達到安全標準。
打開儲罐全部人孔，撤除罐體內件，清除內壁污物。
切斷與儲罐有關的電源。進入罐內查驗時，應運用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監護。查驗儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須采用絕緣---的軟線和牢靠的接地線。
罐區應裝備消防、安全和救助設備。如需動火作業，必須按規則辦理動火批閱手續。
防腐儲罐制作過程中誤區有哪些
對金屬或非金屬材料進行防腐涂裝之前，對基體表面進預處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環節，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的是影響涂層的主要因素。
影響防腐涂層達不到設計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求，尤其對鋼結構及裝置區內的非保溫防腐儲罐、反應釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結構和防腐儲罐外壁短短六個月出現點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流“黃水”。
只比較關心防腐涂料品質、在行業的應用效果及業績，忽略表面處理要求，甚至于表面處理的基本要求歸咎
化工儲罐的運用注意要點
1.罐內操作必須獲得許可。長時間中斷作業的，應補辦罐內作業證。
2.樣品在進入罐內操作前30分鐘取樣分析，氧含量在18-23%(體積比)之間。
3.進入儲罐時穿戴個人防護設備，以清除有毒和腐蝕性殘留物。
4.需要搭建腳手架和升降裝置時，必須牢固---，操作中嚴禁內外拋擲材料工具，以---安全操作。
5.罐內照明應使用電壓不超過24伏的防爆燈。
6.當罐內需要動火作業時，必須獲得動火作業---。
7.罐區作業必須設置監護人，并有---的聯系措施。
8.完成后，維護人員和監護人員應共同檢查儲罐的內部和外部。確認后，監護人應在關閉人孔前在罐內簽署書。
9.壓試驗后，必須與---相連，以防真空
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