上排風噴霧流化造粒干燥機是噴霧干燥設備發展至今非常成功的設計之一。它可以應用于多種類型的產品，---是那些用傳統的干燥技術很難做到粉末成形的產品物料。
上排風噴霧流化造粒干燥機干燥技術結合了流化床干燥技術和噴霧造粒技術，使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒。可以在保持較低粉末溫度的時候完成干燥工藝，另一個重要的功能是可以---的應用于熱敏性產品的干燥成形。
一、植脂末上排風噴霧流化造粒干燥機--顆粒尺寸形狀和粉末特性
由于將噴霧造粒和流化床干燥加工工藝結合在一個干燥塔內進行，所以可以在有關顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內操作干燥器。從而---的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
??在干燥塔內有三個區域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響，直至完成附聚或制粒結構。
??1、周圍：霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
??2、干燥塔塔體內：霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
??3、流化床內和流化床的上部：濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
??液滴和顆粒接觸越充分，然后得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊。
??較細的附聚粉末在較高的出風溫度時得到，此時干燥塔內顆粒的水分含量較低，較少了附聚的效果。在內置流化床內使用冷卻空氣。
??較大的附聚粉末則在較低的出風溫度時得到，增加干燥塔內顆粒的水分含量，從而增加了附聚和造粒的效果，在內置流化床內使用加熱空氣。
二、植脂末上排風噴霧流化造粒干燥機--適用范圍
---適用的物料性質：高脂肪含量、熱穩定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產品；
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產品等；
、---、酶制劑、---制品、糖類制品、各種發酵液制品等；
染料、，無機物，山梨---噴霧干燥機，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；
一、噴霧干燥機設備概述
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法，于干燥室---物料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序，干燥時間短、操作靈活且易于自動化，故而廣泛運用于食品行業如咖啡、奶粉制品的生產中。
二、噴霧干燥機設備組成
噴霧干燥機，包括干燥塔，干燥塔一側設有送料裝置，干燥塔另一側設有集塵裝置；所述送料裝置包括料桶、與料桶連接的輸送泵以及位于干燥塔內的送料管，所述送料管通過管道與輸送泵連接，送料管與輸送泵之間的管道上還設有惰性氣體入口 ；送料管為環形管，送料管上沿其圓周方向設有若干噴頭；干燥塔為雙層結構，其內壁和外壁之間為中空的夾層，夾層的左端連接有送風機，夾層的右端通過管道連接至電加熱器，干燥塔頂部設有送風管，電加熱器與送風管相連。干燥塔底部設有出料裝置。干燥塔上還設有觀察窗。送風機與夾層連接的管道上還設有空氣過濾器。
三、噴霧干燥機設備優勢
江蘇博鴻噴霧干燥機構思新穎，通過設置環形送料管和其上的若干噴頭，提高了霧化效果以及工作效率。向原料中通入惰性氣體，惰性氣體與原料充分混合，硅酸鋁鎂噴霧干燥機，發生化學反應，制成的顆粒表面形成孔狀，孔狀的食品顆粒易溶性較強，不需攪拌即可溶解，噴霧干燥機，可滿足一些產品的需求。采用夾層式的塔體，通過向夾層內通入空氣降低干燥塔內壁的溫度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也會因干燥塔內壁溫度不高而不會變質，經過預熱的空氣再次進入電加熱器中，骨膠噴霧干燥機，加熱后對原料進行干燥，有效的降低了設備的整體運行能耗，達到節能減排的目的。采用電加熱器取代傳統的蒸汽加熱器，加熱過程中不會因為蒸汽源的氣壓不穩定而影響加熱效果，提高了加熱速度和加熱。
一、-水溶液--工藝參數
1、料液名稱：-水溶液
2、水分蒸發量：750kg/h
3、料液固含量：45％
4、產量：614kg/h
5、進風溫度：350℃
6、出風溫度：110℃
7、加熱方式：重油間接加熱
8、噴霧方式：高速離心霧化
9、干燥方式：熱風霧滴并流式離心干燥塔
10、產品捕集方式：布袋除塵器
11、電源：三相ac：380v/50hz
12、設備安裝地點：俄羅斯
二、-水溶液高速離心噴霧干燥機--電氣控制系統
江蘇博鴻干燥公司對各行各業干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實踐經驗，研發出適合干燥設備發展要求的集散控制系統，能---限度的優化生產過程的控制，有利于企業提高設備的運行效率，使企業能發揮出生產能力。我公司研發的干燥設備集散控制系統把生產過程所需的設備控制柔合在一套控制系統中，采用plc操作監控，具有彩色工藝流程動態顯示，來---工藝的正確性。整套系統控制，設備保護完善，操作簡單方便，系統維護量小等特點。
控制系統的構成和配置
1觸摸屏顯示器12寸；plc選用西門子s7-200。
2在觸摸屏上顯示畫面，整套工藝操作可以在觸摸屏上
顯示進口溫度、出口溫度、塔體負壓、進料頻率、
頻率、送風機頻率、引風機頻率以及調節等；
也可以在屏上進行電機開關，自動與手動操作。
3系統工藝邏輯關系控制點：
塔內照明控制；
氣錘控制，時間可調、自動控制；
引風機變頻控制，與送風機變頻控制連鎖；
燃燒器自動控制，與引風機變頻控制連鎖；
油泵電機控制；
變頻控制，與油泵電機聯鎖控制；
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