拋光機工藝流程
拋光機針對傳統(tǒng)酸洗工藝生產(chǎn)成本較高，操作---易使盤條呈現(xiàn)缺點等缺乏，研究盤條無酸洗拉拔技能及設(shè)備。無酸洗拉拔技能是通過機械剝殼除鱗鏟除盤條外表的氧化鐵皮，一起應(yīng)用---的壓力模光滑工藝，---光滑條件，替代酸洗和磷化。
給出組成無酸洗拉拔機組的曲折剝殼機、鋼刷除銹機和光滑壓力模設(shè)備的主要參數(shù)。曲折剝殼機盤條z大進(jìn)線直徑14 mm，延伸率7.7%，曲折輥直徑155 mm;鋼刷除銹機的鋼刷尺度8 mm×150 mm，z高轉(zhuǎn)速2 800 r/min;
光滑壓力模設(shè)備中壓力模的作業(yè)直徑與配套的作業(yè)模直徑比較略大0.3~0.5 mm，冷卻壓力模與拉絲模及壓力腔的水流量為1∶2∶4較為適宜。
除銹拋光機本生產(chǎn)線是有大盤重放線+安全泊車設(shè)備+無酸洗剝殼機+倒立式收線機連接作業(yè)作用。目的是先將盤條外表氧化殼及銹鏟除，以縮短酸洗時間。
剝殼后酸洗時間為未剝殼前浸酸時間的20%-50%，由于氧化殼及銹較少，因此減少酸池的整理次數(shù)。
總歸運用本生產(chǎn)線可節(jié) 省酸洗成本，控制污染。加之設(shè)備的合理規(guī)劃，使得操作簡潔，安全經(jīng)用。
東莞歐泰克---研磨行業(yè)多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。研磨拋光機上遇到任何難題，小五金件拋光設(shè)備，請---聯(lián)系東莞歐泰克。
不銹鋼拋光后亮度等級有哪些
不銹鋼拋光后亮度等級：
根據(jù)目測法，將拋光后零件外表的亮光度分為5級：
1級：外表有白色氧化膜，無亮光度;
2級：略有亮光，看不清概括;
3級：亮光度較好，能看出概括;
4級：外表亮光，全自動汽車拋光機，較清晰地看出概括 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的外表);
5級：鏡面般亮光。
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自動拋光機金屬熱處理熱加工可以提高金屬性能。普通熱處理包括淬火、退火和回火等基本過程，在金屬熱處理過程中，會產(chǎn)生大量熱能，五金滾筒拋光機，成為主要的職業(yè)危害因素，各種加熱爐和鹽浴槽都是熱源。用高頻加熱時，有高頻電磁場產(chǎn)生。
因此，對于產(chǎn)生高濃度氣體的工作場所，首先要制定---職業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置警示標(biāo)識、配備防毒---或防毒口罩，小五金拋光機，按照有關(guān)規(guī)定，做好勞動者職業(yè)健康檢查工作。
職業(yè)健康防護(hù)：
1、自動拋光機熱處理作業(yè)應(yīng)在固定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，區(qū)域內(nèi)不得有其他工種人員作業(yè);
2、自動拋光機作業(yè)前先開動通風(fēng)設(shè)施或打開窗戶，使工作區(qū)域內(nèi)空氣流通;
3、全自動拋光機正確佩戴熱防護(hù)服、防塵口罩、防毒---、防強光線護(hù)目鏡；隔熱阻燃手套；
4、全自動拋光機在工作場所，嚴(yán)禁飲食---、說笑、打鬧嬉戲;
5、全自動拋光機工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡;
6、全自動拋光機遵守?zé)崽幚砉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程;
7、全自動拋光機按時、按要求進(jìn)行檢驗。
東莞歐泰克---研磨行業(yè)多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題，請---聯(lián)系東莞歐泰克。
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