覆蓋率是自動探傷的指標之一，超聲檢測覆蓋率的設計以能夠周向覆蓋率和徑向覆蓋率均達100%為原則，周向覆蓋率:即在圓周方向---系統的覆蓋比例，棒材自動檢測設備多少錢，徑向覆蓋率:即在直徑方向---系統的覆蓋比例。
本系統徑向覆蓋率又可分為三個區域，它們是:表面:鋼棒的圓周面即為表面;近表面:本系統所指近表面特指表面以下5mm范圍內，即縱皮盲區無法檢測區域;內部:近表面以下區域。
常規無損檢測方法有：目視檢測 (縮寫 vt); 超聲檢測 (縮寫 ut); 射線檢測 (縮寫 rt); 磁粉檢測 (縮寫 mt); 滲透檢測 (縮寫 pt)等。
1、磁粉探傷：適用于鐵磁性材料制板材、復合板材、管材、棒材、鑄件及鍛件表面和近表面缺陷的檢測，不適用非鐵磁性材料檢測。
2、滲透探傷：適用于板材含復合板材、鍛件、鑄件、管材和焊接接頭表面開口缺陷的檢測，不適用多孔性材料的檢測。
3、超聲探傷：適用于板材含復合板材、管材、棒材、鍛件、鑄件等原材料和零部件內部缺陷的檢測；也適用于全焊透熔化焊的對接焊接接頭和t型焊接接頭等內部缺陷的檢測。
4、射線探傷：適用于全焊透熔化焊的對接焊接接頭內部缺陷的檢測。
5、渦流探傷：適用于導電材料表面或近表面缺陷的檢測。
目前國內國際上棒材自動無損檢測系統普遍采用的方式有:超聲+渦流，棒材自動檢測設備廠家，超聲+漏磁﹑超聲+磁粉，本文根據我公司產品結構特點，選用超聲+渦流檢測方式。
目前國內國際上棒材自動無損檢測系統普遍采用的方式有:超聲+渦流，超聲+漏磁、超聲+磁粉，本文根據我公司產品結構特點，選用超聲+渦流檢測方式.
另外，根據檢測系統和棒材的相對運動方式，可以分為(探頭不動、工件直線前進，棒材自動檢測設備，探頭不動，工件螺旋前進，探頭旋轉，工件直線前進，工件原地旋轉，探頭直線前進4種方式)
另外，根據檢測系統和棒材的相對運動方式，可以分為(探頭不動、工件直線前進，探頭不動，工件螺旋前進，探頭旋轉，工件直線前進，工件原地旋轉，探頭直線前進4種方式)
檢測系統和棒材相對不動.檢測主機旋轉﹑棒材直線前進、檢測主機不動，棒材旋轉前進等3種方式，以信號傳輸穩定和檢測效率較高兩者相互結合考慮為原則，本方案選擇檢測主機和棒材相對不動的傳輸方式。
檢測系統和棒材相對不動.檢測主機旋轉、棒材直線前進、檢測主機不動，棒材旋轉前進等3種方式，以信號傳輸穩定和檢測效率較高兩者相互結合考慮為原則，本方案選擇檢測主機和棒材相對不動的傳輸方式.
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