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1模式化設計方案
運用型材加工,根據螺釘連接解決了樓梯模板電焊焊接定形導致各部件部位相對性固定不動不會改變的難題,選用16#糟鋼做為模板支撐架,兩邊尾端根據11mm厚“l”型聯接板與橫著短糟鋼支撐架地腳螺栓固定不動,產生模板支撐架構架。樓梯鋼模板各作用部件如下圖~,在其中模板支撐架部件根據聯接角鐵部件與梯步隔板部件選用40mm長8.8級螺釘連接,做到樓梯模板可在實際操作面一一被散拼成總體應用,可拆卸成每一個單個部件運送;也可在應用前當場拼裝結束后再總體起吊、總體拆卸,完成了樓梯鋼模板的模式化。
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鋼模作為一種臨時支護結構,是---混凝土工程、施工安全、加快施工進度、降低工程成本的關鍵。橋面模板在施工中承受混凝土結構的水平荷載和豎向荷載,是按設計要求澆注混凝土結構成型的---。鋼模它自身的存在只是為了一些圓柱形建筑物的場合而存在,多為橋梁模板,現代建筑中的大多數建筑物都是需要使用到圓柱模板的,使用圓柱模板比普通方塊模板---,通常圓柱模板都是密實的,不需要很多步驟,使用時一般是去施工直接使用,建筑鋼模板出租價格,節省了一部分建筑時間,這對于大多數建筑物來說是---的。
鋼模進入施工現場之前,廠家是制作成單塊模板,到工地后,通過螺釘和定位銷將模板拼裝完成,所以在拼裝過程中,偶爾會有螺絲或者墊片掉落,無論任何人進入工地,都要戴好安全帽和防護措施。
對于鐵路、公路、道橋等較大型基礎設施的異形鋼模板,如柱、梁、墻等,其生產工藝與一般的組合式鋼模不同,這種鋼模一般是由施工單位提供的設計圖紙,我公司根據設計的圖紙量身訂制而成,既有別于普通的精工產品,又有別于普通鋼模。
鋼模施工前的基礎處理要求如下:不生銹、不油、干凈、干燥、有一定粗糙度。
1、不生銹:鋼模板表面需除銹、焊渣及其他油漆,結合現場實際情況,平面模板除銹時,一般采用角磨機配鋼絲球除銹即可,除去浮銹,原則上只需處理一次,但注意不能將表面處理得太光滑,以免影響模板漆周轉次數。
2、無油:鋼模表面需除去油、色拉油或其他油漬,異型模板除油可采用配套產品除油劑,附近有鋼模板出租,也可采用較強去污力的洗潔精,清洗工具使用硬質地板刷,分小地板刷和橫掃。
清潔:在涂模板漆之前,必須保持鋼模板的清潔,表面有一些浮塵,可以用干海棉擦干凈,建筑鋼模板用棉布裹天那水(香蕉水)或松來擦拭表面,并用干布擦干,表面有浮塵,建筑工程鋼模板出租,可以用干布擦干凈。
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墻鋼模板容易出現的問題是:墻體混凝土厚度不一致,截面尺寸不準確。拼接不嚴,縫太大導致跑漿。預防方法:鋼模板應根據墻體的高度和厚度設計,佛山鋼模板出租,確定縱橫龍骨的尺寸和間距、墻體的支撐方法和角模的形式。鋼模上口應設有拉結,防止上口尺寸過大。
澆筑鋼模板前的注意事項應在澆筑混凝土前和澆筑過程中檢查。澆筑混凝土前,應檢查模板中是否有雜物,模板之間是否有縫隙和孔洞,否則應及時清除模板中的雜物。模板有縫隙和孔洞時,應堵塞,不得漏漿。
組合鋼模板配板時,應以幾種主要規格縱橫拼配,配成以50mm為模數的模板面積,個別部位不能滿足尺寸要求,可用同厚木地板拼補。減少拼接,節省配件工時,增強拼裝剛度,方便拆模。安裝模板一般應自下而上按順序進行,每個模板要求位置正確,表面平整,連接件上緊,拼縫嚴密,---時用膩子嵌緊縫隙。同一拼縫上的u型卡設置應避免在同一方向設置正反向間隔,以防止鋼模板整體變形。柱模板安裝容易出現截面尺寸不準確、混凝土保護層過大、柱體扭曲或位移、梁柱接頭偏差大等問題。預防方法是:在支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;在轉角處設置連接角模,---角度準確。
柱箍的形式、規格和間距應根據配板設計設置。梁柱接頭模板應安裝在接頭圖上,并連接牢固。支撐或拉桿應設置在四角。
墻體模板的安裝容易導致墻體厚度不一致、不垂直、上口過大、墻體腳不好等問題。預防方法是:模板連接用u型卡或l型插銷不宜過疏。穿墻螺栓的規格和間距應與配板設計設置相連,墻上口應設置拉結;支撐的間距和位置應由配板設計確定。模板安裝前,應在底部批準水泥砂漿找平層,以防漏漿。梁和樓板的安裝往往導致梁體不直、梁底不平、梁側凸出、梁上口尺寸增大、板跨不撓等問題。預防措施是:梁、板模板縱橫鋼楞的規格和間距,以及支柱的規格和間距,應通過配板設計來確定。