平面數控鉆床的加壓裝置!
1、彈簧加壓：一般采用圓柱螺旋彈簧或蝶形彈通過其彈力使主、從動摩擦元件工作面彼此壓緊。根據結構，有恒壓式和非恒壓式。
2、斷面凸輪加壓：凹凸相對應的斷面凸輪和凸輪分別安置在軸和軸套上。在數控平面鉆床裝置空載轉動時，相應的端面凸輪和凸輪槽嵌合在一起而成為剛性聯軸器，使軸套和軸一起轉動;但在負載工作時，凸輪槽隨著負載的作用、變化彼此沿周向作相對轉動，導致凸輪套產生軸向相對位移，致使摩擦元件面壓緊，其壓緊力的大小隨負載大小變化，亦稱自動加壓。
3、鋼球(柱)v形槽加壓：在摩擦元件和傳動的端面圓周上各制成均布相應的v形槽，每條槽各安放一個鋼球(柱).與端面凸輪加壓作用原理相同，也是自動加壓裝置。通常自動加壓式的端面凸輪加壓或鋼球(柱)v形槽加壓裝置皆與彈簧加壓配合使用，由彈簧產生所預緊力，自動加壓裝置一般安裝在轉矩大的軸上，以保障加壓---。
4、除上述加壓裝置外，摩擦輪傳動還可以采用離心力加壓、彈性環加壓和擺動齒輪式加壓方式，螺旋齒輪、渦輪以及液壓、氣壓等機構也作為加壓裝置。
數控平板鉆使用前注意事項
1.工作前必須檢查各部操作機構是否正常，將數控平板鉆導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。
2.數控平板鉆和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。 3.數控平面鉆床回轉范圍內不得有障礙物。
4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。
5.正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。
6.超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。
7.機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。
8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9.工作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。
數控平板鉆維護
1.數控平板鉆應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等;
2.電源要求 ;
3.數控平板鉆在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜;
4.培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。
適用于平面鉆加工的切削油，應具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區域，同時將廢屑帶出。當在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。
它們硬且低熱傳導性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也---，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油---是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產生污點。
鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導性，在切屑及工具之界面上溫度---，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。
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