高頻加熱淬火設備應用熱處理行業：
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動軸、半軸、各種搖臂、 搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。
6、機床導軌、齒輪熱處理。
igbt中頻爐與可控硅中頻爐經濟效益的比較
可控硅中頻爐在經濟效益方面存在的缺點：
1.可控硅中頻爐故障率-，逆變側可控硅經常被擊穿，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復用電，浪費了電能，影響產量，直接造成-。
2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現水路堵塞，結垢，工作時，活塞銷淬火設備優點，發現水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復用電的問題，導-能和產量的損失。
3.可控硅中頻爐是并聯諧振電路，活塞銷淬火設備報價，也就是電流諧振電路，它會使銅排，電纜，感應圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經常排熱水且反復加冷水來保持溫度。不會帶來網側污染，供電變壓器不-，變電站補償電容不-，不干擾其他設備工作。而igbt晶體管中頻爐是串聯諧振電路，也是電壓諧振電路，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應圈溫度升高有限，冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫，節約了大量的水資源。
板簧支座中頻淬火設備主要優勢：
1、逆變部分：采用德國進口英飛凌igbt模塊，曲靖活塞銷淬火設備，全橋逆變。
2、諧振電容：采用低電感、低損耗、高耐壓諧振電容、因此決定了中頻淬火設備大幅度節能。
3、加熱速度快，氧化層少、工件不易變形、而且是非接觸式加熱；
4.設備控制電路保護齊全、集成模塊化設計，采用貼片技術提高設備使用壽命，方便維修。
5、變壓器磁芯：采用錳鋅鐵氧體，活塞銷淬火設備哪里有，采用傳熱距離的水路設計；高紫銅管制作；
6.變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。磁芯水盒采用工藝，冷卻效果3倍。
7.操作簡單容易實現自動控制——省力，節省人工；
8.作用環境好，幾乎沒有熱、噪音、粉塵等；
9.工作占地少，生產；
10、能加熱各式各樣的工件，適用面廣；
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