淺析銼刀采用高頻淬火機進行熱處理的具體工藝
銼刀是用于銼光工件的手工工具,主要用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。在工作過程中,銼刀要承受---的摩擦力,鏈輪淬火機多少錢,為此,生產上要求銼刀具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為滿足工作的需要,采用高頻淬火機進行淬火熱處理,效果---。
一、技術要求
銼刀要求高的硬度和耐磨性。通常用t12鋼制造。熱處理的關鍵是防止齒部淬火脫碳和要求有熟練的矯直技術。
銼刀的技術要求如下:
硬度:刃部64-67hrc,柄部≤35hrc。
淬硬---:齒尖以下>;1mm。
金相組織:馬氏體<3級,齒部無脫碳層。
畸變:彎曲<0.1mm/100mm。
二、熱處理工藝
銼刀的熱處理工藝路線為:加熱一冷卻一熱矯直一冷透一清洗一回火一清洗一檢查。
為防止銼刀淬火加熱時氧化、脫碳,可采用高頻淬火機進行快速加熱。其中,淬火溫度750-790℃,冷卻介質為低于30℃的鹽水或清水,回火溫度160-180℃。
三、工藝說明
1小銼刀采用較高的淬火溫度,在堿浴中冷卻。
2淬火熱矯直系指銼刀在水中冷卻到180-200℃,取出在水槽邊手工矯直的方法。要準確掌握水中冷卻時間,出水過早,會因自熱回火降低表面硬度;出水過晚,則因銼刀完全淬硬,增加矯直困難,甚至造成裂紋或折斷。銼刀應在短時間內矯直好,然后完全浸入水中冷透。
活塞桿采用中頻淬火爐進行熱處理的工藝分析及實施要點
活塞桿是泥漿泵的主要易損部件。為了提高能力,滿足工作的需要,采用中頻淬火爐進行熱處理是非常有---的。熱處理過程中,影響熱處理效果的因素有很多,如熱處理工藝、原材料等。其中熱處理工藝的影響是。因此,掌握活塞桿的熱處理工藝實施要點是非常重要的。
活塞桿的熱處理工藝分析及實施要點:
1、盡管中碳合金鋼的淬透性高于碳鋼,但對活塞桿進行調質處理時,仍應---加熱的充分奧氏體均勻化,同時淬火時要散開充分冷卻,得到淬火馬氏體組織,才能---終的組織與硬度符合要求。
2、采用中頻淬火爐淬火時,感應器與零件的間隙應均勻一致,旋轉速度與下降速度應匹配,避免出現黑白相間的軟帶,造成耐磨性降低。
3、對加熱時間的控制---,否則有可能造成局部過熱或過燒,導致其無法使用。
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